混凝土脹模的防治措施

1、模板設計方面的措施。

2、荷載的組合：除按規(guī)范計算混凝土的側(cè)壓力外，還應考慮混凝土的澆筑方法、堆料方法及可能發(fā)生的意外荷載。

3、模板的設計：全鋼模板板面、支撐、對拉螺栓的布置可按通常方法計算，但面板為木竹板面時，因板材的技術(shù)指標一般在標準干燥條件下測定，經(jīng)水泡后會稍有損失，因此凡采用木、竹面板時，建議其厚度較計算值作一定的增大，圍檁間距及柱箍間距作適當減小，對拉螺栓布置間距也適當減少?？刹捎闷胀ɑ炷亮芽p加固措施或混凝土填充材料、鋼錨栓加固、甚至鋼板粘結(jié)加固、預應力加固等方法對裂縫進行補救。

4、對拉螺栓的布設：應結(jié)合結(jié)構(gòu)計算布設，對不宜布設對拉螺栓的部位，可采用支撐進行補強。此外，在距墻、柱模板200～250㎜處樓板上，須預埋18-25鋼筋支腳，以固定模板下口。

1、清水混凝土的色差是如何產(chǎn)生的？

主要有:施工方法、工藝、原材料差異、不同配合比、模板表面材料不同、隔離劑涂覆不良、養(yǎng)護方法不同。有針對性的混凝土修補和顏色修補施工可以根據(jù)清水混凝土的不同施工方法和不同方法引起的色差問題進行。

2、清水混凝土色差如何防止？

根據(jù)以上原因，制定嚴格的清水混凝土攪拌、澆筑和養(yǎng)護程序，嚴格規(guī)范操作，完善混凝土施工工藝，并找有充分經(jīng)驗的施工人員指導施工。在控制過程中，應充分發(fā)揮和嚴格控制技術(shù)監(jiān)控人員的作用。

外部缺陷和外部缺陷的修復

(1)必須使用與原混凝土相同的安全原材料，按原配合比增減各種組分，并制作三種以上現(xiàn)場砂漿配合比，然后分別制作試件(150×150mm)進行顏色對比，采用一種外觀一致的配合比。

(2)對于外觀缺失和凹陷的零件，首先用稀草酸溶液清除表面脫模劑的油脂，然后用清水沖洗表面使其濕潤。然后用上述配合比的砂漿進行抹灰和找平。外觀翹曲、突出、交錯的部位，應先將多余部分鑿除，清洗浸泡后用聚合物砂漿找平。

當裂縫影響混凝土結(jié)構(gòu)的力學性能時，應從力學角度考慮加固方法來處理混凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)加固通常采用以下方法:增加混凝土結(jié)構(gòu)的截面積、構(gòu)件轉(zhuǎn)角處包裹鋼筋、采用預應力鋼筋、粘貼鋼板、增加支點鋼筋、噴射混凝土加固。因此，抑制混凝土的碳化和氯離子侵蝕也是防止混凝土剝落的必然前提。結(jié)構(gòu)加固方法包括改變結(jié)構(gòu)形式和應力模式。因此，有必要與設計和監(jiān)理溝通，找出原因，經(jīng)過應力計算后提出解決方案，經(jīng)過綜合論證后付諸實施。