噴射混凝土用速凝劑需考慮《噴射混凝土用速凝劑》規(guī)范，應具有下列性能：

1、混凝土拌合物要有一定的流通性，黏聚水性，黏結力強，回彈力少；

2、混泥土噴出來后1-3min初凝，10min之內(nèi)終凝；3、有較高的初期強度，中后期強度（28d<30%；

4、不可以對混泥土的使用性能造成不良影響，對建筑鋼筋無生銹的功效；

5、混泥土速凝劑成份中不可帶有氯化鈣堵水速凝早強混凝土除開規(guī)定凝固硬底化快外，還須有較高的初期強度和抗?jié)B等級性。

早強劑的主要作用而言加快水泥水化速度，促使混凝上早期強度的展；既兼具用，又兼具一定減水增強作用的外加劑稱之為早強減水劑。早強劑為灰白色粉末狀物。水泥速凝劑是摻加混凝土中能使混凝凝結硬化的外加劑。粉末狀固體，其摻使用量僅占混凝土中水泥使用量2%～3%，卻能使混凝土在5mln內(nèi)初凝，10mln內(nèi)終而不能直接加到濕式噴射機或泵內(nèi)。液狀速凝劑在噴射時先溶于水，在噴射時用水適量稀釋后，借助水泵或風壓在噴入，因而它易于做到使速凝劑摻入均勻。

目前市面上應用較多的主要是鋁酸鹽型和硫酸鋁型液體速凝劑。其中，鋁酸鹽型液劑摻量低、成本低、早期強度高，但后期強度損失較大，應用受到一定限制。硫酸鋁型液體速凝劑解決了堿含量高的問題。

液體速凝劑的分類

液體速凝劑可分為倆類，一是氫基鋁系列；二是硫酸鋁系列。分別介紹他們的制備技術。

氫基鋁系列的液體速凝劑，先型無機低堿粉體速凝劑中所述制備方法獲得無定形氫基鋁化合物（真空過濾獲得沉淀，無需干燥，然后將之與酸、胺、硫酸加熱條件下攪拌成均勻溶液，經(jīng)濃縮后獲得的氫基鋁系列的液體速凝劑。其次是硫酸鋁系類液體速凝劑，先將硫酸鋁、胺、硅、酸鎂和水等原料混合均勻即可獲得硫酸鋁系類液體速凝劑。其中甘油和硅酸鎂為穩(wěn)定劑。

髙效減水劑對水泥水化熱的影響較小

普通水泥的3d累計水化熱為242J/g，7d累計水化熱為284J/g；加入CRS髙效減水劑后，普通水泥的3d累計水化熱為242J/g，7d累計水化熱為275J/g。由此可見，髙效減水劑對于水泥的水化熱影響并不大。不同的髙效減水劑對水化熱的影響不盡相同，需根據(jù)使用目的選擇。

髙效減水劑在混凝土硬化過程中的作用

將髙效減水劑含量作為變量，混凝土抗壓強度與和易性作為定量，宋曉輝研究了減水劑含量對混凝土抗壓強度的影響。實驗結果顯示，當FDN減水劑的摻入量由0.25%增加到0.5%時，3d抗壓強度由21.1MPa增加到28.9MPa，增長率36.9%；7d強度由35.6MPa增長到44.8MPa，增長率25.8%；28d強度則由51.4MPa增長了13.6%達到58.4MPa。減水劑摻入量的增加對混凝土初始強度的提顯著，對蕞終強度也有不小的提高。