提升糧食烘干機穩(wěn)定性的措施

糧食烘干機穩(wěn)定性變得越來越差，故障率就會越來越高，當所要烘干的物料中有雜物時，一定要在去除之后，方可進行烘干，否則會造成喂料盤堵塞，出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。烘干機檢查門變形、開裂，有些操作人員無法將檢查門關嚴，便索性不關檢查門，給生產安全留下隱患。我廠建議碰到這種情況，不管生產任務有多重，也要先把檢查門修復好，比較安全首位，人身安全高于一切。經過長期的高負荷運轉，糧食烘干機筒體的厚度因煙氣的腐蝕和物料的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風爐端的筒體腐蝕更加嚴重。為了防止筒體斷裂，曾采取對烘干機筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足烘干機的正常生產，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴重，焊接在原筒體上的揚料板容易脫落。揚料板脫落后，不僅降低了烘干機的產量，增加了能耗，而且脫落的揚料板容易卡死提升機和下料溜管。遇到這種比較棘手的問題，理應是找生產廠家咨詢一下解決方案。

I. 烘干機工藝流程:

大米從進料斗進入后，由水分檢測儀進入提升機內部，如果水分檢測儀監(jiān)測不合格，則通過提升機進入上絞車，調整料倉，進入干燥水稻烘干機倉干燥，然后通過排粒輪和下絞車進入提升機，再次檢查，如果仍不合格，繼續(xù)循環(huán)，否則進入排粒管包裝后，工藝結束..

二. 烘干機的工作特點:

1.專業(yè)的烘干機專門為高質量的小包裝開發(fā)而設計，可以為您創(chuàng)造的利潤。

2.強制分散裝置和多個旋轉閥進水稻烘干機行定量切割循環(huán)，讓種子顆粒均勻干燥。

3.采用大型螺旋給料機，大型塑鋼篦子，不銹鋼網板，長期使用阻力大..

4.排風機，全開干層，快速干燥速度和熱源可選擇燃油，也可選擇配備的燃燒爐..

燃燒爐使用煤，谷糠，木材或其他谷殼等廢原料作為燃料，燃燒后通過傳熱干燥.. 是一種物美價廉的環(huán)保設備..

玉米烘干塔是屬于塔式烘干塔，因其使用范圍廣，操作簡單，生產能力強等因素受到眾多企業(yè)的青睞，玉米烘干塔主要用于烘干玉米、礦煤渣、玉米等物料。

    玉米烘干塔是屬于塔式烘干塔，因其使用范圍廣，操作簡單，生產能力強等因素受到眾多企業(yè)的青睞，玉米烘干塔主要用于烘干玉米、礦煤渣、玉米等物料。 雖然玉米烘干塔具有眾多優(yōu)勢，但是其烘干效果并不是一成不變的，

    雖然玉米烘干塔具有眾多優(yōu)勢，但是其烘干效果并不是一成不變的，那么玉米烘干塔烘干物料主要受那些因素的影響呢？　　

    1.玉米烘干塔的種類：

    目前市場上出售的烘干砂子的機器由兩種，一種是單層，一種是三回程，想比較而言，三回程的烘干效率遠遠高于單層烘干塔。

    2.玉米烘干塔的型號：

    在實際的使用過程中，越是大型號的玉米烘干塔，烘干同等量的沙，所需要的煤相對比較低。

    3.玉米的含水量：

    玉米的含水量是不相同的，含水量越高，在烘干的過程中消耗的熱量越高，那么煤的使用量就會越大。

    4.煤的質量：

    不同地區(qū)的客戶即使是相同地區(qū)的客戶，所用的煤質量也是不相同的，質量的好壞，往往決定產生熱量的高低。

糧食烘干塔烘干物料所用的熱風是由熱風爐提供的，操作好熱風爐的話，就可以有效地控制熱風的溫度，操作好糧食烘干塔的熱風爐是有技巧的：

  1.低溫結焦是糧食烘干塔配套熱風爐為常見的一種故障，造成該故障的主要原因是由布風不均引起的，另外，布風均勻時爐溫偏低，風量太小，扒動不勤，未及時扒散火口也會造成熱風爐出現(xiàn)低溫結焦的故障。如果啟動時控風不當，小風量時間過長，會造成熱風爐出現(xiàn)大面積結焦。處理該故障時應用耙子扒散燃燒較旺的火口，使火床各處燃燒均勻，隨溫度的升高，應步步加風，主要看火調風，不能過快也不能過慢，尤其是在60～70℃以前的時間要短，達到臨界沸騰風量要快，引火煤應勤投，少投、投散。

  2.糧食烘干塔配套熱風爐的爐門框應放置在爐體外磚墻的混凝土梁上。

  3.由耐熱鑄鐵制成的風帽，應裝配在糧食烘干塔配套熱風爐的布風板上，風帽中心和四周應留有通風孔。

  4.當糧食烘干塔進行順流烘干作業(yè)時，進料口應設在熱風爐爐頂上，出料口位置應視干料的運輸方向而定。

  5.糧食烘干塔配套熱風爐的排渣裝置應設在風箱的一側，由兩個10的鋼管從爐床中心引出合并為一根10的鋼管后，用扇形閘門排渣。操作工人在操作平臺直接拉動鋼絲繩打開扇形閘門進行排渣。

  6.時刻監(jiān)控進入糧食烘干塔的熱風溫度，應在糧食烘干塔進料口處裝一個熱電偶，測溫范圍為0～10℃。

  7.糧食烘干塔配套熱風爐的布風板應用20毫米厚的鋼板鉆孔制成，用螺栓固定在爐框下。

  8.風帽之間的空隙應填厚度60毫米左右的耐熱混凝土。

  9.糧食烘干塔配套熱風爐的爐門有效尺寸以40×50毫米為佳。爐門中心與爐床距離一般為90～100毫米。爐門上方應設有觀察門，以便操作工在控制室直接觀察爐內燃燒缺口，及時調節(jié)喂煤量與鼓風量。