冷凝器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)。

翅片冷凝器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。

蒸發(fā)冷凝器在運(yùn)行過(guò)程中的一個(gè)大問(wèn)題是水垢和污垢的形成，并且由于其蒸發(fā)蒸發(fā)機(jī)制，它比其他類(lèi)型的冷凝器更容易結(jié)垢。因此，蒸發(fā)式冷凝器的維護(hù)主要集中在如何解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問(wèn)題上。由于管道表面的水蒸發(fā)，蒸發(fā)式冷凝器的工作環(huán)境在室外，溫度高，潮濕，容易腐蝕，上下殼體應(yīng)保證足夠的鍍鋅厚度。冷凝器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)。由于管道表面上的水蒸發(fā)并且容易結(jié)垢，因此結(jié)垢將大大降低蒸發(fā)冷凝器的傳熱性能。因此，可以采取以下措施來(lái)解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問(wèn)題。在正常運(yùn)行中，為保持設(shè)備管道清潔，必須經(jīng)常進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，以在很大程度上實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)式冷凝器的維護(hù)和保養(yǎng)。

冷凝器結(jié)構(gòu)中所用的管板厚度大概為30-50mm，材料是304不銹鋼或復(fù)合板，為了保證焊接質(zhì)量，要采用強(qiáng)度漲加密封焊。而全位置自動(dòng)管板焊正好可以滿足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工藝要求，而且，熔池受力情況各點(diǎn)不一。

當(dāng)然對(duì)進(jìn)行冷凝器管板焊接的全位置自動(dòng)管板焊設(shè)備焊接電源及工作參數(shù)也提出了一定的要求，以焊接電源來(lái)說(shuō)，必須具備提前送氣、滯后送氣、高頻起弧、脈沖電流調(diào)節(jié)、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、記數(shù)、電流衰減等功能。