對(duì)硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化

　　硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點(diǎn)是電流效率，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

　　硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。

　　3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異

　　硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無變化;96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

硫酸鹽鍍鋅利益是電流 ，堆積速率快，這是其他鍍鋅技能無與倫比的。由于鍍層結(jié)晶不可翔實(shí)，松散才干與深鍍才干較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)略的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金技能對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅技能進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽硫酸鋅，其他組分均拋棄。在組成新技能配方中又參與恰當(dāng)鐵鹽，使正本的單金屬鍍層構(gòu)成鋅鐵合金鍍層。技能的重組，不只發(fā)揚(yáng)了原技能電流效率高、堆積速率快的利益，還使松散才干與深鍍才干得到很大改善，以前復(fù)雜件不能鍍，如今簡(jiǎn)略與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬前進(jìn)3～5倍。出產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比正本的更細(xì)化、更亮光，堆積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度抵達(dá)需要。

       從全年各月出口情況來看，由于發(fā)達(dá)國(guó)家引領(lǐng)全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，致使世界鋼鐵需求旺盛，鋼材出口增速基本呈現(xiàn)逐月攀升態(tài)勢(shì)。而目前歐洲各國(guó)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)顯示下半年開局良好，其經(jīng)濟(jì)活動(dòng)或繼續(xù)走強(qiáng)，這有利于改善中國(guó)鋼材出口需求環(huán)境，接下來幾個(gè)月我國(guó)鋼材的出口或都將保持較高的增速。

　　綜合上面來看，金九銀十即將到來，鍍鋅管市場(chǎng)需求方面是否能好轉(zhuǎn)雖有待觀望，不過粗鋼產(chǎn)量的下降，加之鋼鐵去產(chǎn)能也在步步加強(qiáng)推進(jìn)，依舊能緩解一些供應(yīng)壓力;若減產(chǎn)能延續(xù)，我們后市的需求總體來說比當(dāng)前還是會(huì)有好轉(zhuǎn)的，鋼市的金九銀十或依然值得期望。