煤氣灶功能

1.煤氣爐溫度均勻，工件受熱均勻；

2，煤氣爐承載能力大，生產(chǎn)率高，適用于各種零件的回火和預(yù)熱。

3，燃?xì)鉅t襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體的保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

4，煤氣爐裝料方便，運(yùn)行條件好；

5.煤氣爐配有鏈條保護(hù)裝置，以防止因誤操作引起的故障和事故；

6，無污染，環(huán)境效益好。

該系列設(shè)備使用各種燃燒氣體作為介質(zhì)，并通過各種燃燒器在1200°C的高溫下加熱。

脈沖燃燒技術(shù)

工業(yè)爐的燃燒控制水平直接影響各種生產(chǎn)指標(biāo)，例如產(chǎn)品質(zhì)量和能耗。目前，我國工業(yè)爐一般采用連續(xù)燃燒控制的形式，即通過控制燃料和助燃空氣的流量，使?fàn)t內(nèi)溫度和燃燒氣氛達(dá)到工藝要求。由于連續(xù)燃燒控制方法通常受到燃料流量的調(diào)節(jié)和測(cè)量的限制，因此大多數(shù)工業(yè)爐的控制效果較差。隨著工業(yè)爐行業(yè)的快速發(fā)展，脈沖燃燒控制技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并在國內(nèi)外得到一定程度的應(yīng)用，取得了良好的效果。

脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)是：

傳熱，能耗大大降低。

可以提高爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。

無需在線調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒氣氛的精細(xì)控制。

可以增加燃燒器的負(fù)載調(diào)整率。

該系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，成本低。

煤氣灶

減少氮氧化物的形成。

普通燃燒器的調(diào)節(jié)比一般約為1∶4。當(dāng)燃燒器滿負(fù)荷工作時(shí)，可以達(dá)到氣體流量，火焰形狀和熱效率，但是當(dāng)燃燒器流量接近其小流量時(shí)，熱負(fù)荷就很小。氣體流速大大降低，火焰形狀達(dá)不到要求，熱效率大大降低。當(dāng)高速燃燒器以50％或更低的滿載流量運(yùn)行時(shí)，上述各種指示器與設(shè)計(jì)要求有很大的差距。

燃燒器預(yù)熱器

將GC型管插入擾流器熱交換器中以提高空氣的預(yù)熱溫度，并將空氣溫度在1000°C的爐溫下預(yù)熱至300-350°C。

在GC型插入式換熱器中，在相同的傳熱系數(shù)下，空側(cè)壓力損失低于一般插入式的，其值約為1500 Pa，從而降低了功耗。

當(dāng)煙氣溫度為600°C時(shí)，綜合傳熱系數(shù)高于45W/M2°C，而煙氣溫度≥900°C時(shí)，總傳熱系數(shù)則高于55 W/M2°C。

換熱器設(shè)計(jì)為根據(jù)不同的溫度使用耐熱鋼和不銹鋼，并在布置中采用溫度均勻性和消除熱應(yīng)力的措施。