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缺陷檢測設(shè)備可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率。同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上內(nèi)容就是對視覺缺陷檢測設(shè)備在各大行業(yè)中的應(yīng)用的介紹了,它利用計算機視覺模擬人類視覺的功能,從具體的實物進(jìn)行圖象的采集處理、計算、最終進(jìn)行實際檢測、控制和應(yīng)用。由于使用人工檢測的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求,而利用機器視覺檢測很好地克服了這一點,表面缺陷檢測設(shè)備的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動化的發(fā)展。
采用機器視覺檢測系統(tǒng),可以實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測,克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復(fù)性差等缺點,可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,機器視覺檢測包括:
盒裝食品外包裝檢測:對盒裝食品的外包裝進(jìn)行檢測(包括外包裝破損、標(biāo)簽有無、生產(chǎn)日期有無等檢測);
透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測:對透明瓶裝飲料的液位進(jìn)行檢測,保障飲料灌裝的一致性;對瓶蓋包裝進(jìn)行檢測,剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品;