特點(diǎn)

1塔體具有冷風(fēng)夾套；噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；3塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔；4自動(dòng)控制恒溫加料罐；5手工高壓洗塔隨機(jī)附件；6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）7物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置；9配有氣掃裝置。

噴霧干燥機(jī)發(fā)展及注意事項(xiàng)

由于噴霧干燥機(jī)具有流程簡(jiǎn)短、可處理熱敏性物料、易大型化等優(yōu)越性，已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下。改革開(kāi)放以后，我國(guó)出現(xiàn)了一大批專業(yè)化的干燥設(shè)備企業(yè)。近十年內(nèi)噴霧干燥機(jī)技術(shù)已取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量已可與世界著1名廠商相媲美，不僅滿足了國(guó)內(nèi)輕化工、環(huán)保行業(yè)的需要，而且已向國(guó)外市場(chǎng)拓展。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)噴霧干燥機(jī)的注意，一般著力于：

　?、?霧化1器（機(jī)）的選擇；

　　⑵ 足夠風(fēng)量和熱量的配置；

　?、?粉末回收及排放。

噴霧干燥機(jī)與造粒設(shè)備的結(jié)合應(yīng)用

有些噴霧干燥機(jī)設(shè)備會(huì)增加一個(gè)特殊的裝置，即造粒設(shè)備，這樣做的目的是為了能夠使產(chǎn)品的溶解性加強(qiáng)，還有提高其包裝性能，使其質(zhì)量變得更好。當(dāng)然，它的使用范圍也是很廣的，可以應(yīng)用很多領(lǐng)域。

　　噴霧干燥機(jī)的發(fā)展還要注意節(jié)約能源和能源的綜合利用，如各種加熱方式的聯(lián)合使用，熱泵和熱管技術(shù)的應(yīng)用，太陽(yáng)能干燥機(jī)器等的發(fā)展；同時(shí)我們還要注重自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，何在噴霧干燥機(jī)上的應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)佳的操作確保；另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，我們還需要改善噴霧干燥機(jī)減少泄漏的灰塵和廢氣，這也將是需要深入的研究。由于設(shè)備質(zhì)量，支撐要素和基本的研究還需要進(jìn)一步完善，目前仍然以常規(guī)的噴霧干燥機(jī)為主。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。由于每一種噴霧干燥機(jī)都有各自的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍等，將所以聯(lián)合噴霧干燥機(jī)將是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　在第二十世紀(jì)70年的同一類型的噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)外產(chǎn)品，經(jīng)消化吸收，改進(jìn)設(shè)計(jì)。我國(guó)的噴霧干燥機(jī)變得操作簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，尤其是符合GMP規(guī)范醫(yī)1藥，食品工業(yè)的要求。干燥機(jī)的組合大致有如下幾個(gè)方面：(1)組合各種干燥方法的組合式干燥機(jī)，如噴霧—流化干燥機(jī)等。新的噴霧干燥機(jī)特別適用于西方醫(yī)學(xué)和食品干燥和造粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，溶解性高，可直接用于片1劑，膠1囊等。雖然與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的噴霧干燥機(jī)技術(shù)水平還存在著一定的差距。因此，中國(guó)的噴霧干燥機(jī)設(shè)備制造企業(yè)必須不斷的學(xué)習(xí)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，探索新技術(shù)，開(kāi)發(fā)新技術(shù)，推出新的產(chǎn)品參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。向大型化，高強(qiáng)度，高經(jīng)濟(jì)的趨勢(shì)不斷發(fā)展的發(fā)展前進(jìn)。

關(guān)于噴霧干燥機(jī)的問(wèn)題

　目前的干燥設(shè)備種類很多，給藥廠選擇干燥方式創(chuàng)造了極大的空間，但恰恰因?yàn)榭蛇x空間大，藥廠在選擇干燥設(shè)備時(shí)又容易限于無(wú)所適從的境地，不知道該選擇那一種干燥方式和哪一種型號(hào)的干燥設(shè)備。

許多制粒設(shè)備都兼有干燥的功能，所以制粒設(shè)備也多以干燥設(shè)備廠制造。為用戶選型的方便，在此書(shū)中對(duì)制粒設(shè)備也有一些簡(jiǎn)單介紹。噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)過(guò)程要達(dá)到針對(duì)某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。流化床技術(shù)在制藥界廣泛運(yùn)用于粉粒干燥、造粒、冷卻。無(wú)論是基礎(chǔ)理論，還是工程運(yùn)用，均已為人們熟知。已將流化床技術(shù)作為粉粒包衣、制丸，并開(kāi)發(fā)了氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)流化床，噴動(dòng)連續(xù)作業(yè)流化床等先進(jìn)技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)已開(kāi)發(fā)底噴流化床制粒包衣及側(cè)噴離心流化床制丸包衣，至今已在多家制藥廠得到運(yùn)用。在中、西藥片1劑生產(chǎn)中，混合與制粒是壓片前的重要工序，顆粒的質(zhì)量是決定藥片質(zhì)量的關(guān)鍵。噴霧干燥機(jī),干法輥壓造粒機(jī)冷凝造粒機(jī)。

制粒的基本任務(wù)是混合、制粒和干燥?；旌系哪康?，是將藥品的多種成份均勻地混合在一起，以滿足含量均勻性的要求。噴霧干燥機(jī)還非常適合于連續(xù)性和大規(guī)模的生產(chǎn)制作，有效的防止了公害的發(fā)展，幫助人們更好的改善了生產(chǎn)環(huán)境，讓人們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中不會(huì)受到環(huán)境的影響，提高了人們?cè)诠ぷ鲿r(shí)的效率。制粒是將混合后的藥粉制成均勻細(xì)小的球狀顆粒，使其具有良好的流動(dòng)性，以滿足高速壓片對(duì)顆粒真球度及均勻性的嚴(yán)格要求。高質(zhì)量的顆粒直徑應(yīng)在20~80目之間呈正態(tài)分布，并含有一定量的細(xì)粉。 二、一步制粒. 一步制粒機(jī)是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成，也是平時(shí)所說(shuō)的制備顆粒要有三個(gè)步驟，在密閉容器中一次完成，叫一步法制粒。一步法制粒機(jī)是國(guó)外產(chǎn)物，自從70年初開(kāi)始引進(jìn)中國(guó)，在藥廠使用將近30年左右，到90年代初開(kāi)始大量生產(chǎn)，此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。因?yàn)橐徊椒ㄖ屏C(jī)是三合一機(jī)器，它把三種工藝參數(shù)集為一體，所以一開(kāi)始操作此機(jī)器是有難度的。尤其是小廠技術(shù)力量比較薄弱，更是難以操作。一步法制粒機(jī)也是這樣，只要在原來(lái)的制?；A(chǔ)上，改變處1方，從小樣開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。工藝參數(shù)據(jù)成熟了，再開(kāi)始放中樣，直到車間大批量生產(chǎn)冷凝造粒機(jī)噴霧干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)冷凝造粒機(jī)等干燥設(shè)備等用品已經(jīng)廣泛用于各大企業(yè)