和信塑膠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)【PS導(dǎo)電片材、PS片材、PS亮光片材、PS消光片材、ABS導(dǎo)電片材】等產(chǎn)品?。?！

通用級(jí)聚苯l乙烯可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等，但在bing酮中只能溶脹?？赡湍承┑V物油、有機(jī)酸、堿、鹽、低級(jí)醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮濕環(huán)境中仍能保持其力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。光學(xué)性能僅次于類(lèi)樹(shù)脂。電性能優(yōu)異，體積電阻率和表面電阻率都很高，且不受溫度、濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響。耐輻照性能也很好。其主要缺點(diǎn)是質(zhì)脆易裂、沖擊強(qiáng)度較低,耐熱性較差，不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負(fù)荷下使用。耐日光性較差，。燃燒時(shí)發(fā)黑煙,且有特殊臭味。EPS制品應(yīng)用以突飛猛進(jìn)的速度向前發(fā)展，新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

片材指以樹(shù)脂(或在加工過(guò)程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料。

通用級(jí)聚苯l乙烯，是以苯l乙烯為單體經(jīng)過(guò)自由基聚合或離子型聚合制得的。生產(chǎn)方法有本體聚合法、溶液聚合法、懸浮聚合法和乳液聚合法等。目前工業(yè)化生產(chǎn)所采用的主要是懸浮聚合法和本體聚合法。

1.本體聚合法　將苯l乙烯單體送入預(yù)聚釜中,再加入少量添加劑和引發(fā)劑，于95～115℃下加熱攪拌進(jìn)行預(yù)聚合,待轉(zhuǎn)化率達(dá)到20%～35%之后,再送入帶l有l(wèi)攪拌器的塔式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行連續(xù)聚合反應(yīng)。聚合溫度逐段提高到170℃左右,以達(dá)到完全轉(zhuǎn)化。少量未反應(yīng)的苯l乙烯從塔頂放出,并可回收再用。聚合物連續(xù)從塔底出料,經(jīng)擠出造粒即得成品,包裝后出廠(chǎng)。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用第1次加熱時(shí)的塑化流動(dòng)，在壓力下充滿(mǎn)型腔，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。

2.懸浮聚合法　以苯l乙烯為單體,水為介質(zhì),以明膠或淀粉、聚乙烯醇、羥yi基纖維素等保護(hù)膠或碳酸鎂、硅酸鎂、磷酸鈣等不溶性無(wú)機(jī)鹽等為分散劑,順丁烯二酸酐-苯l乙烯共聚物鈉鹽為助分散劑,以過(guò)氧化苯甲酰為引發(fā)劑,在85℃左右進(jìn)行引發(fā)聚合。也可不用引發(fā)劑,在高壓聚合釜中于100℃以上的高溫下進(jìn)行高溫聚合。聚合物經(jīng)洗滌、分離、干燥即得無(wú)色透明的細(xì)珠狀樹(shù)脂。隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。

ABS樹(shù)脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的ABS樹(shù)脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅(jiān)硬的ABS樹(shù)脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個(gè)品種。

塑料ABS導(dǎo)電片，它不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類(lèi)、醛類(lèi)及氯代烴中，受冰乙算、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。塑料ABS導(dǎo)電片，它的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。