有關帶式輸送機切料重新啟動的規(guī)定

    當皮帶輸送機由于某種原因停止運行時，重新啟動它是重負荷的啟動。要求逆變器能夠重載啟動皮帶輸送機。

    物料在皮帶上的向下拉力所引起的阻力力矩是恒定的。但是，靜摩擦力要比動摩擦力大得多，這使得克服靜摩擦力的初始啟動扭矩要比正常操作期間由動摩擦力引起的阻力扭矩大得多。

    當皮帶輸送機在重負荷下啟動時，電動機輸出的扭矩將克服由每個支撐輥與皮帶下方的輥軸之間的靜摩擦引起的阻力扭矩，并克服物料在輸送帶上的向下運動皮帶。

    并且在整個皮帶輸送機啟動過程中，需要一定的時間才能使所有輥旋轉，并且扭矩開始減小。僅當達到一定速度并改善潤滑時，扭矩波動才會減小。

    帶式變頻器必須具有低速啟動轉矩大的功能。實際上，在啟動過程中，由于皮帶的彈性，每個輥依次依次旋轉，并且不會同時旋轉。即使輥子旋轉，由于轉速太低，輥子與輥子軸之間的潤滑也不好，而且會很澀，動摩擦也不穩(wěn)定，因此低速啟動時的扭矩有一定的波動。

    因此，帶式輸送機的這種大的低速啟動扭矩需要維持一定的時間，通常至少幾秒鐘。它與皮帶的長度，啟動時的小速度以及皮帶的可拉伸性有關。而且由于啟動時速度較低，因此扭矩和速度波動會相對較大。

生產(chǎn)流水線工作臺的特點：

      流水線工作臺是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺面板，排插等其它一些應用組裝而成的工作臺。工作臺可獨立、可組合、易于調整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設計組裝。適用于各種行業(yè)的檢測，維修及產(chǎn)品組裝;讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機原理，使現(xiàn)場工作人員操作標準，舒適，對環(huán)境的構思和創(chuàng)意迅速的實現(xiàn)，同時它具有輕便，結實等特點，表面潔凈耐磨。

皮帶運輸機皮帶跑偏的處理

    皮帶運輸機運行時皮帶跑偏是較常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

解決方法:

 一、調整驅動滾筒與改向滾筒位置 .

    驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。  

二、雙向運行皮帶輸送機

     跑偏的調整雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

三、漲緊處的調整 .

    皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

動力滾筒線的基本構造

    下面著重介紹一下動力滾筒線的基本構造，只有了解了設備的構造，用戶在使用和維護方面才能有的放矢：

    1、機架。機架是所有輸送線都必須有的一個基本框架，是所有滾筒線輸送線的主要架構，也是其他部件的固定載體。

    2、電機。所有動力的輸送線都會需要用到電機，這是所有動力設備都必不可少的，有的還需要涌動變頻器等輔助設備。

    3、鏈條。動力輸送線尤其是動力的滾筒線，輥筒與輥筒之間都是由鏈條進行連接的，因此鏈條也是構成輸送線的重要組成部分。

    4、輸送皮帶或輥筒。這里講的皮帶和輥筒無疑是輸送線的輸送載體，當然也包括鏈板線的鏈板等，這些都是輸送線必不可少的組成部分。