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燒結(jié)多孔磚強(qiáng)度與工藝
燒結(jié)多孔磚質(zhì)量指標(biāo)中,強(qiáng)度等級無疑是重要的指標(biāo)之一,在《燒結(jié)多孔磚和空心砌塊》標(biāo)準(zhǔn)中,其總判定指標(biāo)的描述,“外觀檢驗的樣品中有欠火磚、酥磚則判該批產(chǎn)品不合格”??梢姰a(chǎn)品強(qiáng)度的重要性。而燒結(jié)空心磚強(qiáng)度的獲得,完全依靠磚坯焙燒過程實現(xiàn)。而出現(xiàn)無強(qiáng)度的欠火磚和酥磚,并不單單由燒成環(huán)節(jié)引起。(6)將發(fā)展節(jié)能建筑和新型墻體建筑納入城市建設(shè)總規(guī)劃,確保新型墻材建筑每年按一定比例增長。此外,《燒結(jié)多孔磚和空心砌塊》標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定燒結(jié)空心磚或空心砌塊產(chǎn)品孔洞率≥40%,密度等級≤1100kg/m3,產(chǎn)品孔洞率越高,密度等級相應(yīng)降低,強(qiáng)度等級指標(biāo)隨之降低。因此,產(chǎn)品強(qiáng)度與焙燒過程中燒結(jié)程度有關(guān),與生產(chǎn)工藝中原料性能、配料、制備、成型、干燥、燒成等工藝環(huán)節(jié),均存在直接的聯(lián)系。
多孔磚污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體應(yīng)力
作為一種新型墻體材料,其基本的力學(xué)性能滿足建筑墻體材料要求。因此,污泥燒結(jié)頁巖多孔磚將會在全國范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用。目前國內(nèi)外對不同砌塊的砌體力學(xué)性能研究甚多,但對砌體受壓本構(gòu)關(guān)系試驗研究很少;而對污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體的受壓本構(gòu)關(guān)系研究尚未檢索到?,F(xiàn)在的很多建筑物中都會用到燒結(jié)磚,燒結(jié)磚優(yōu)良的特性成為它越來越廣泛使用的原因。為了便于今后污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計和有限元模擬,多孔磚有必要對其本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行試驗研究。
1 試驗
用MU10、MU15的污泥燒結(jié)頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強(qiáng)度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件,每組6件,共36個試件。
1.1 試驗用磚
試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產(chǎn)的污泥燒結(jié)頁巖多孔磚,強(qiáng)度等級分別為MU10、MU15;污泥摻量分別為30%和25%[4]。標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm,實際尺寸偏差為±2 mm。隨機(jī)抽取強(qiáng)度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊,共12塊,進(jìn)行抗壓試驗。1、防止燒結(jié)磚施工的時候會出現(xiàn)移動的情況,我們不能在縫隙中填砂,應(yīng)在燒結(jié)磚鋪設(shè)一小段后,就用鐵鍬把細(xì)紗撒到鋪設(shè)好的燒結(jié)磚的接縫中。
1.2 試驗砂漿
試件用M7.5、M10和M15強(qiáng)度設(shè)計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴(yán)格按照其強(qiáng)度等級的材料配合比拌和,每種強(qiáng)度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d后進(jìn)行抗壓試驗測其抗壓強(qiáng)度。
1.3 試件制作
按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》,污泥燒結(jié)頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm,制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術(shù)員在平整的場地上砌筑6組,每組6件;灰縫厚度控制在8~10 mm。砌筑前用細(xì)砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面,砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面,并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上,以確保砌體承壓面的平整度和密實度。②抗震性能好多孔磚的自身強(qiáng)度高,自重比粘土實心磚墻體輕,砌體存在因砂漿或混凝土灌入小孔產(chǎn)生的“銷鍵”,可以提高多孔磚砌體的抗剪強(qiáng)度,改善墻體的抗震性能。試件砌筑完成后,與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d以上。
采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機(jī)對試件進(jìn)行軸壓試驗。正式加載前按5%~20%的預(yù)估破壞荷載對試件反復(fù)預(yù)壓3~5次后,檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段,一階段按照預(yù)估破壞荷載的5%逐級加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn);第二階段按照10%的預(yù)估破壞荷載逐級加載至壓力機(jī)加載指針回彈,即試件破壞,完成加載。由爭銀行優(yōu)先安排dai款,為增強(qiáng)企業(yè)能力,引用“專項費(fèi)用”進(jìn)行貼息。試驗加載過程中,每級加載在1.5 min內(nèi)均勻加載完成并保持荷載2 min,仔細(xì)觀察試件裂縫發(fā)展,采集記錄試驗數(shù)據(jù)。
燒結(jié)磚施工前需要做哪些準(zhǔn)備工作
對于燒結(jié)磚的施工來說我們必須要很好的做到環(huán)境的一些保證的,同樣的在燒結(jié)磚施工之前也是需要充分的準(zhǔn)備工作的,具體的我們需要做哪些的準(zhǔn)備工作呢?具體的燒結(jié)磚的施工有什么需要注意的問題呢?
1、在燒結(jié)磚施工之前我們必須要很好的做到基本的一些材料的準(zhǔn)備的,尤其是水的充分準(zhǔn)備,這對于燒結(jié)磚的施工是有很好的幫助的;
2、想要保證燒結(jié)磚的施工效果,一定要注意天氣的因素,在遇到下雨天的時候是一定不能砌筑的,因為燒結(jié)磚的磚塊及砌體會被雨淋濕,影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結(jié)力,有時還會造成燒結(jié)磚砌體的倒塌;
3、要保證燒結(jié)磚的表面有足夠的清潔度,所以說如果說燒結(jié)磚的表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。
煤矸石多孔磚的?制作方法??
?a.利用錘式破碎機(jī)對煤矸石原料進(jìn)行破碎,然后用滾筒篩進(jìn)行顆粒篩分處理,使得到的原料顆粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料經(jīng)攪拌機(jī)加水?dāng)嚢?;b.把攪拌好的原料輸入陳化庫陳化;采用粉煤灰制磚,粉煤灰消耗量大,目前我國粉煤灰燒結(jié)磚中的粉煤灰的摻加比例已超過40%。c.經(jīng)陳化完的原料輸入真空擠出機(jī)擠出成型;d.把成型得到的坯體碼放入干燥窯中干燥;e.將干燥好的坯體放入焙燒窯中焙燒。本發(fā)明由于采用高細(xì)破碎和陳化技術(shù),提高坯料塑性;制坯采用高壓真空擠出成型,提高磚坯密實度,優(yōu)化空心磚的孔型和孔洞排布,進(jìn)一步提高孔洞率,降低了磚內(nèi)部傳熱,提高了磚的保溫性能。