垂直裝罐上料機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻的情況是怎么回事

垂直裝罐上料機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻的情況是怎么回事？

一，垂直裝罐上料機轉(zhuǎn)速不均勻——機座堵塞：原因是喂料先于啟動，畚斗帶張力不足而打滑，或者進料流量超過輸送能力（包括回料過多），以及有大塊物料進入機座。 排除方法是立即停機關(guān)閉料門，打開機座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動。另外要注意的是運轉(zhuǎn)的方向，我們必須要保證垂直裝罐上料機運轉(zhuǎn)方向為順勢將正向運轉(zhuǎn)，也就是從下往上運轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)反向的話，就會出現(xiàn)嚴重的問題，不能倒轉(zhuǎn)。并且調(diào)整張緊裝置，加強前路物料的清理（備注：提升機th200較為常見）。

二，垂直裝罐上料機轉(zhuǎn)速不均勻——輸送量降低：原因是傳動帶或者提升帶打滑，電機轉(zhuǎn)速不足，進料不均勻，回料嚴重以及畚斗形式選擇的不合理。 排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置，檢查電機，排除故障，均勻進料，查明原因及時排料，并合理的選擇畚斗形式。

三，垂直裝罐上料機轉(zhuǎn)速不均勻——回料過多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，機頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。 排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。

四，垂直裝罐上料機轉(zhuǎn)速不均勻——機殼磨損嚴重，動力消耗過大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑不良，軸承損壞或者提升帶過緊，回料過多，機座堵塞。 排除方法是重新調(diào)整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調(diào)整適當。查明原因，及時排除，排除堵塞物。

鏈環(huán)式垂直裝罐上料機具有以下特點

鏈環(huán)式垂直裝罐上料機具有以下特點

1、輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍：

2、采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到后，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節(jié)約拆料、降低了維修費；

3、下部采用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現(xiàn)自動張緊。一次安裝后不需調(diào)整，又可以保持恒定的張緊力，從而保證機器的正常運轉(zhuǎn)，避免了打滑或脫鏈；

4、牽引件為低合金高強度園環(huán)鏈，經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗?，具有抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。

垂直裝罐上料機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于噸/米 3 的物料的粉狀、粒狀、

小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過250度。

垂直裝罐上料機維修規(guī)程

垂直裝罐上料機檢修技術(shù)規(guī)范

１、大修 斗提機大修半年開展一次，包含以下幾點： ａ、檢查電動機 接線端子內(nèi)電纜線聯(lián)接是不是松脫； ｂ、檢查聯(lián)軸器、發(fā)功機、畚斗 的擰緊地腳螺栓松脫狀況，更換毀壞的地腳螺栓； ｃ、檢查頭輪、底 輪止滑橡膠板（一部分斗提機有）磨損狀況，必需時更換； ｄ、 清除發(fā)功機、電動機軸及正中間料筒殼內(nèi)壁的殘余料； ｅ、檢查所有垂直裝罐上料機畚 斗，梳理或更換形變畚斗； ｆ、清理或更換觀 察玻璃窗；依靠旋轉(zhuǎn)的機件或附加于軸上的甩油盤、甩油片等，將油池中的油甩起，使油濺落到潤滑部位上的飛濺注油。 ｇ、對鏈條傳動斗提機，清理鏈條鏈輪，并檢查傳動鏈條 和鏈輪鏈條磨損狀況，必需時更換； ｈ、更換減速器潤滑脂，檢查 并清理透出氣孔蓋，必需時更換； ｊ、拆卸檢查止逆組織滾動軸承并 加上潤滑脂，更換止逆組織固定不動地腳螺栓；

２、中修 垂直裝罐上料機中修每一年開展 一次，包含以下幾點： ａ、大修所有內(nèi)容； ｂ、檢查電機軸承 磨損狀況，更換磨損比較嚴重的滾動軸承，更換潤滑油脂； ｃ、檢查并清理 斗提機頭輪、底輪滾動軸承和帶座軸承，更換磨損比較嚴重的滾動軸承和帶座軸承 ，更換潤滑油脂和密封環(huán)；遵守斗式提升機、板鏈提升機、筆直提升機等提升機設(shè)備的安全操作規(guī)程，不超負荷運用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機械防護設(shè)備完全牢靠，及時消除不安全因素。 ｄ、檢查頭輪和底輪磨損狀況，必需時 修復或更換；

垂直裝罐上料機的主軸裝置壽命取決于什么？

垂直裝罐上料機主軸設(shè)備的使用壽命是由鋼絲繩卷筒和主軸的使用壽命決策 , 他們或許還可以用模型試驗的方式 來保證。但是，在中國的生活實踐中，主軸使用壽命的保證，確是采用此外一些對策。主軸確定的對策以下：

1 、確定垂直裝罐上料機主軸的無效原理為疲憊損壞；

2 、設(shè)計方案測算上考慮到無效原理，采用疲憊設(shè)計方案，并盡可能減少應力；

3 、對主軸明確提出有效的加工工藝規(guī)定和技術(shù)性標準， 并保證這種規(guī)定和標準能嚴格遵守；

4 、對垂直裝罐上料機主軸開展探傷檢測并切樣開展基本的物理性能實驗，進而保證了主軸特性的靠譜。 斗式提升機適用運輸粉末狀，顆粒狀及小顆粒狀的無磨琢及磨琢性小的原材料。斗式提升機采用混合式或作用力倒料，挖掘式放料，牽引帶件用高品質(zhì)合金鋼高寬比圓環(huán)鏈，中南部外殼分單，雙向二種方式為機身重錘式箱恒力全自動漲緊。排除方法是重新調(diào)整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調(diào)整適當。鏈輪鏈條采用能換輪緣組合型構(gòu)造，垂直裝罐上料機使用壽命長，輪緣拆換工作中簡單。