冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥關不嚴，在清洗初冷器時為防止水箱蓋漏水出口截門也需稍開，這樣就造成了初冷器清洗效果較差。需對3#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥進行更換。近期，1#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥也偶爾發(fā)生同樣的狀況?？紤]到2#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥因打不開在2008年已經更換過（此蝶閥為氣源工程同一批），有必要在停一次循環(huán)水的情況下一同進行更換。


混合液質量及混合液的流量是一方面原因，另現水溫控制較低，萘、焦油等在橫管上易形成硬質物質也是一主要原因。在混合液流量上因沒有流量表不好確定確切流量，現根據實際情況在不是很影響集合溫度升高及冷凝液槽液位不升高的情況下盡量提高混和液量?；旌弦嘿|量不是很穩(wěn)定。2#渣箱進部分焦油氨水，專門進重質焦油，兩個焦油氨水分離槽并聯使用，混合液、焦油兩個槽子均抽取，底部重質焦油每班交替倒槽抽取。


造成混合液質量不穩(wěn)定的主要因素（不考慮配煤比及煉焦生產的影響）主要為焦油氨水分離槽液面波動的影響：①兩個焦油氨水分離槽的并聯使用，因兩個槽的管路暢通情況存在差異，并聯使用任何一個相同管路暢通情況不同均會造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響，若重質焦油兩個槽子一同抽取，因存在兩個管路阻力不同，會造成一個槽子抽取較多，一個抽取較少的現象。③進渣箱各排液、冷凝液等的影響，主要受東初冷調和油地坑開泵的影響（無液位自動控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個主要原因為混合液噴灑管堵。去年通過檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現噴灑管末端幾個孔被塑料片、石棉板等堵死。

初冷器對來自焦爐～82℃的荒煤氣進行冷卻，現設置4臺并聯的煤氣初冷器(橫管冷卻器)20W01～04?；拿簹庥缮喜窟M入橫管初冷器，在橫管初冷器中分三段冷卻。上段及中段用循環(huán)水，下段用低溫水將煤氣冷卻至21℃。煤氣從橫管初冷器下部排出，進入電捕焦油器。設計時考慮了如果有一臺初冷器停止工作時，煤氣出口溫度仍能保持21℃。

　　荒煤氣自上而下通過初冷器，為了使煤氣中的萘和焦油冷凝下來及煤氣中夾帶的灰塵沉積下來，在初冷器上段設有噴灑裝置，噴灑液取自于焦油氨水分離裝置。

　　煤氣初冷器前的煤氣上升管安裝了噴頭，其目的是對荒煤氣進行冷卻，使升華的萘和懸浮的灰塵沉積下來。噴灑冷凝液來自于冷凝液槽。

　　在實際的應用中，由于焦爐原因無法在立式焦油氨水分離槽中取到輕質焦油，無法得到合格的噴灑液。噴灑液流量125 m3/h左右，平均每臺初冷器42 m3/h。在生產運行中，初冷器的阻力上升很快，每天沖洗3臺才能滿足生產需要，相當于每臺初冷器平均32小時清理一次。初冷器下液管道和液封槽處經常被積萘堵塞。初冷器阻力較大，應對焦爐不正常生產情況的能力較低。