金屬軟管正確安裝是確保其性能充分發(fā)揮的重要環(huán)節(jié)。受金屬波紋管的結(jié)構(gòu)限制，金屬軟管不能過度彎曲和承受軸向載荷，在承受扭曲應(yīng)力或交變應(yīng)力時，壽命會大大縮短。金屬軟管通常安裝在罐進(jìn)出口管道根部閥之后，金屬軟管之后也有閥門，使儲罐與管道直接形成軟連接，便于金屬軟管的檢修和更換。金屬軟管在自然狀態(tài)下補償軸向位移能力有限，當(dāng)安裝長度等于自然長度時，必然不能承受強(qiáng)大的軸向拉伸而產(chǎn)生斷裂， 從而導(dǎo)致管路泄漏。因此金屬軟管的安裝長度要小于自然長度，以保證一定的自由度。

金屬軟管的安裝注意事項

（1）安裝前必須對金屬軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時消除；

（2）在吊裝過程中，要有防止金屬軟管損傷的措施；

（3）金屬軟管后應(yīng)加裝短接管，以補償軟管空檔尺寸的偏差；

（4） 應(yīng)盡量選用鋼帶網(wǎng)套編制的金屬軟管。因為它的自振頻率高，一般在20～30 Hz，遠(yuǎn)大于7Hz，軟管和儲罐產(chǎn)生共振的可能性；

（5）安裝時，不得強(qiáng)行拉壓扭轉(zhuǎn)，不得砸敲金屬軟管，不應(yīng)采用強(qiáng)緊法蘭螺栓的辦法來消除安裝偏差；

（6）金屬軟管上不得設(shè)置任何托架或支撐；

（7）金屬軟管距地面或平臺的高度應(yīng)大于其橫向位移補償量；

（8）對有保溫保冷要求的管線，不得影響金屬軟管的正常工作。

補償管道位置

　　由于裝卸模具的需要，硫化機(jī)上的活動缸將作向上和向下方向的運動。紫銅蛇形管往復(fù)運動多次之后，就會發(fā)生疲勞斷裂，雖然修復(fù)后還可以繼續(xù)使用，但停車修復(fù)會造成時間損失。金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線中的重要組成部件，金屬軟管用作電線、電纜、自動化儀表信號的電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管，規(guī)格從3mm到150mm。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性，抗i疲勞能力也很強(qiáng)，但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié)，一般使用幾個月以后，也無法再繼續(xù)下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現(xiàn)。在一般工業(yè)領(lǐng)域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動、壓迫、沖擊等苛刻的條件，在這樣的情況之下，用來補償管道的位置移動是i合適的了。

金屬軟管內(nèi)的不銹鋼絲網(wǎng)套用于保護(hù)波紋管，接受波紋管內(nèi)介質(zhì)的壓力作用。網(wǎng)套是包覆在波紋管外部，兩頭與波紋管和端環(huán)及金屬軟管接頭焊接。金屬軟管為什么有個別的會失效？小編為大家分析。

　?。?）裝置不妥，形成絲網(wǎng)拉斷

　　軟管在裝置過程中，因為裝置不妥，或接受壓力過高時，軟管將遭到拉伸及歪曲效果，當(dāng)拉伸或歪曲發(fā)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時，會使金屬軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進(jìn)而使波紋管外鼓拉伸損壞，導(dǎo)致介質(zhì)走漏、為此應(yīng)請求規(guī)劃及選型精i確，裝置正確無誤。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過100%試壓，全部達(dá)到零泄漏。

　　（2）虛焊形成絲網(wǎng)套拉脫

　　因為焊接質(zhì)量的因素，使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中形成部份鋼絲的虛焊（過燒或末焊上）。另外，根據(jù)安裝現(xiàn)場的實際情況，為保證軟管工作時不會受到扭曲，可增設(shè)特殊支架。這么軟管裝入管路后因為鋼絲受力不均，在介質(zhì)壓力的效果下，虛焊處的鋼絲先拉脫，使得全部鋼絲網(wǎng)套拉脫，致使波紋管外鼓失效，發(fā)作風(fēng)險。為根絕發(fā)作這種狀況，應(yīng)進(jìn)步焊接質(zhì)量，軟管出廠前應(yīng)進(jìn)行水壓及氣密實驗查核，合格后才干出廠。