根據(jù)制造行業(yè)及工藝上的區(qū)別，自動化生產(chǎn)線具有很多類型，例如自動化機械加工生產(chǎn)線、自動化裝配生產(chǎn)線、自動化噴涂生產(chǎn)線、自動化焊接生產(chǎn)線、自動化電鍍生產(chǎn)線等。其中典型的是以下兩種：一種為自動化機械加工生產(chǎn)線，用于機械零件加工行業(yè)；另一種為自動化裝配生產(chǎn)線，用于各種產(chǎn)品的后期裝配生產(chǎn)。

在自動化機械加工生產(chǎn)線中，根據(jù)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別可以分為以下兩種類型：

·未設(shè)置內(nèi)部零件存儲緩存區(qū)的自動化機械加工生產(chǎn)線

·設(shè)置內(nèi)部零件存儲緩存區(qū)的自動化機械加工生產(chǎn)線

自動化機械加工生產(chǎn)線在機械結(jié)構(gòu)上主要有以下三部分組成：

·零件自動輸送系統(tǒng)·單個的機械加工工作站（如自動機床）·控制系統(tǒng)

通過輸送系統(tǒng)將各臺機械加工工作站連接在一起，原始零件（未加工的零件）從生產(chǎn)線的一端進入，在一臺工作站上完成加工后再由輸送系統(tǒng)輸送到相鄰的下一臺工作站，沒一臺工作站完成不同的加工工序，經(jīng)過蕞后一臺工作站后得到完成全部加工工序的零件。

鋰電自動化生產(chǎn)線有益效果在于:電池原料包從入料艙進入到手套箱內(nèi)，電池原料包自動進行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動放置到物料輸送裝置，輸送裝置自動進入注液氣缸進行注液，注液后的電池分別進入到靜置氣缸1、2、3、進行靜置，靜置后的電池進入封口氣缸進行抽真空并封口，封口完成的電池將自動進行二次稱重，不合格的產(chǎn)品將進入左側(cè)的回收過渡艙進行處理，合格的電池將自動送往出料方艙，電池的整個生產(chǎn)過程無須人工進行干預(yù)，因此極大地降低了勞動強度以及生產(chǎn)成本、使工作效率顯者提高。