目前在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的摩擦焊機，是旋轉(zhuǎn)式連緞驅(qū)動摩擦焊機在焊接開始前，主軸電動機處于斷電狀態(tài)，主軸系統(tǒng)停止族胖，商今照服開，削動器松開，焊好的工件已經(jīng)取出，移動夾頭退回到原始位置 在焊接時，首先把兩個工件分別夾持在旋轉(zhuǎn)夾頭和移動夾頭上然后啟動主軸電動機，它帶動主軸皮帶掄旋轉(zhuǎn)。摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。

當合攏離合器時，主軸、旋轉(zhuǎn)夾頭及其所夾持的工件開始旋轉(zhuǎn)。軸向加壓油缸后腔供油，移動夾頭向前移動。當兩工件開始接觸時，摩擦加熱過程開始，經(jīng)過一段摩擦加熱時間，或達到一定的摩擦變形量以后，開始停車和頂端焊接。這時離合器脫開，制動器工作，主軸、旋轉(zhuǎn)夾頭和他所夾持的工件停止轉(zhuǎn)動，在離合器 脫開的同時，軸向加壓油缸也加大進油量，提高頂鍛壓力與頂鍛速度，接頭產(chǎn)生鍛變形量。摩擦焊機操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。保持一段時間以后，取下焊好后 的工件，一個焊接周期結(jié)束、如果要進行連續(xù)焊接，主軸電動機可以不必斷電，只要脫開離合器就可以，以免重復(fù)起動電動機。

摩擦焊機環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。

   線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。

   摩擦焊機接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是Z理想的。

   振動焊接尤其適合熱塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC、及PES；半結(jié)晶樹脂如HDPE、及PA、PP、TPO。Panuni的焊接機可接合汽車部件，例如進氣歧管、儀表板、尾燈及保險杠等；1、電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前，應(yīng)由主管部門驗收合格，露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，每臺電焊機有專用的開關(guān)箱和一機一閘控制，并由專業(yè)電工負責(zé)安裝。航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲存箱；家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及摩擦焊機外殼。

對摩擦焊機的要求有以下幾點：    1)適當?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速  當焊接產(chǎn)品的材樹和直徑一定時，焊機的主軸轉(zhuǎn)速必須高于一個Z低的轉(zhuǎn)速，以保證摩擦炸接表面有足夠高的加熱溫度相加熱速度。這個轉(zhuǎn)速叫做臨界摩擦轉(zhuǎn)速成極

限摩擦轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速太高，不僅沒有必要，而且會給主軸系統(tǒng)的設(shè)計印制造帶來許多困難。例如鈾向止推袖承的選抒、冶卻和潤滑都較因難。同時對主軸系統(tǒng)的動平衡要求也很禹。焊接直徑

16毫米的45號鋼產(chǎn)品時，常用的轉(zhuǎn)速范圍為1500—3000R／o。

   2)足夠大的主軸電動機功率  電動機功率太大會造成浪費，太小會使主軸悶車，破壞1’焊接過程，或使電動機田經(jīng)常過載、發(fā)熱而損坷；。主軸電動機功率的大小與產(chǎn)品的材質(zhì)、直徑棚

所選用的焊接規(guī)范有關(guān)。在焊接45號鉚，選用強規(guī)范時，主韌電動機的比功率(電動機功率除以焊接接頭斷面積)可高達80“廣，選用弱規(guī)范時，電動機的比功率可以低別8M／oX。這里所說的電動機功率是指其名M牌上的額定功本，當焊接生產(chǎn)率1；高時，強規(guī)范的電動機功率可以考慮按電動機允H：過載功率汁算。2)輔助系統(tǒng)采用恒壓變量控制方法，當系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力時，全流量工作，當設(shè)定壓力達到后，即自動或控制減小流量。

   3)足夠大的軸向壓力  釉向壓力是保證嫁接加熱和頂鍛焊接過程的重要參數(shù)。對焊機不僅要求其有足夠大的鈾間壓力，而且要求壓力從軍升到Z壓力。對焊機還要求應(yīng)毛較高的頂鍛速度，以保證在焊接溫度下有足夠大的頂鍛變形量。

   4)夾頭要有足夠大的夾緊力和同心度  焊接時工件要被夾緊、對中，保證端面平行，防lL摩按時產(chǎn)生振動。巒摩擦扭矩和頂傻壓力的作用下，要防止工件旋轉(zhuǎn)力滑或軸向滑功．使其焊接