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采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫,這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。
角接頭承載能力低,一般不單獨(dú)使用,只有在焊透時(shí),或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善,多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。
焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說(shuō)可以減輕自重,節(jié)約能量。焊接的密封性好,適于制造各類容器。摩擦焊機(jī)公司分享這些優(yōu)點(diǎn)包括如下幾個(gè)方面:1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。發(fā)展聯(lián)合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合,可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料,焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng),達(dá)到經(jīng)濟(jì)、。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。
摩擦焊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高,接頭廢品率低于電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。
(2)焊接生產(chǎn)率高,比閃光對(duì)焊高5~6倍。
(3)適于焊接異種金屬,如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接,銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
(4)加工費(fèi)用低,省電,焊件無(wú)需特殊清理。
(5)易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單,焊接工作場(chǎng)地?zé)o火花,弧光及有害氣體。
缺點(diǎn):靠工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn),焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件,由于不易夾持也很難焊接。受焊機(jī)主軸電機(jī)功率的限制,目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機(jī)一次性投資費(fèi)用大,適于大批量生產(chǎn)。
摩擦焊機(jī)的應(yīng)用:異種金屬和異種鋼產(chǎn)品,如電力工業(yè)中的銅-鋁過(guò)渡接頭,金屬切削用的高速鋼具等;結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品,如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機(jī)軸瓦等。
摩擦焊機(jī)增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料,具有密度小,比強(qiáng)度和比剛度高,比彈性模量大,導(dǎo)電導(dǎo)熱性好,耐高溫,抗Y氧化,耐腐蝕,抗蠕變,耐疲勞等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天器及高速列車的制造領(lǐng)域。本項(xiàng)目采用自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成型技術(shù),生產(chǎn)復(fù)合材料,摩擦焊機(jī)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高,能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。設(shè)計(jì)年產(chǎn)能力為各類增強(qiáng)鋁基復(fù)合板1000噸,預(yù)計(jì)年銷售額3億元。項(xiàng)目總投資3000萬(wàn)元。摩擦焊機(jī)行業(yè)采用股份合作及其它雙方認(rèn)可的方式合作。