摩擦焊機的焊接質量與哪些方便有關，沖突焊可分為接連驅動沖突焊和慣性沖突焊兩種。接連驅動沖突焊:由電動機帶動一個工件旋轉,一起把另一工件壓向旋轉工件，使其接觸面相互沖突產生熱量和必定塑性變形,然后中止旋轉,一起施加頂鍛壓力完結焊接。

 焊接質量與轉速、沖突時刻、沖突壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關。德國MTU公司正在開展高壓壓氣機轉子等大型部件的摩擦焊接技術研究。摩擦焊機慣性沖突焊:由電動機驅動飛輪達到要求的轉速，然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的滾動工件，工件間的沖突阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉換成焊接所需的熱能。焊接質量與飛輪慣性矩、轉速和頂鍛力有關。沖突焊所用的沖突焊機包含驅動體系(慣性沖突焊機還包含飛輪)和加壓設備。全自動焊機還有上、下料設備、去飛邊設備和參數自動監(jiān)控體系。、

東銳特五金機械能夠成為很多公司的推薦摩擦焊機品牌，說明我們的摩擦焊機是被大眾所認可與信賴的，我們現在要做的是不斷改革摩擦焊機技術方案，嚴格抓好質量關，更好服務每一位摩擦焊機用戶。

摩擦焊機，購買企業(yè)好評不停

正因為有了這么多的摩擦焊機用戶，才有了機械網站上一個個成功案例。由于節(jié)省電能，節(jié)省金屬材料，摩擦焊機焊接時不需要焊接材料以及生產率高等因素，加工成本顯著降低，載重汽車推進軸用摩擦焊代替CO2保護焊，成本降低30%。這是機械真實的品牌宣傳，更加有說服力。和購買公司的友好合作，讓用戶對機械摩擦焊機更加有信心，好評更是不停。我們要做的就是讓每一臺摩擦焊機都能給用戶加工生產帶去便利，大大提高他們的生產效率。

摩擦焊機具有以下優(yōu)點：

(1)焊接質量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

(2)焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。

(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

(4)加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。

(5)易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。

摩擦焊機的應用：異種金屬和異種鋼產品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼具等;結構鋼產品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。

工藝發(fā)展編輯摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種，極大地擴展了摩擦焊接的應用領域。厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。被焊零件的形狀由典型的圓截面擴展到非圓截面（線性摩擦焊）和板材（攪拌摩擦焊），所焊材料由傳統(tǒng)的金屬材料拓寬到粉未合金、復合材料、功能材料、難熔材料，以及陶瓷—金屬等新型材料及異種材料領域。工藝發(fā)展編輯摩擦焊工藝方法已由傳統(tǒng)的幾種形式發(fā)展到二十多種，極大地擴展了摩擦焊接的應用領域。被焊零件的形狀由典型的圓截面擴展到非圓截面（線性摩擦焊）和板材（攪拌摩擦焊），所焊材料由傳統(tǒng)的金屬材料拓寬到粉未合金、復合材料、功能材料、難熔材料，以及陶瓷—金屬等新型材料及異種材料領域。