摩擦焊機的故障判斷方法有哪些

一、摩擦焊機的故障判斷

1、整流模塊損壞

一般是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時，應重點檢查用戶電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設備等。

2、逆變模塊損壞

一般是由于電機或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復驅(qū)動電路之后，測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現(xiàn)場服務中更換驅(qū)動板之后，還必須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下，運行變頻器。

3、上電無顯示

一般是由于開關電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如啟動電阻損壞，也有可能是面板損壞。

4、上電后顯示過電壓或欠電壓

一般由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點，更換損壞的器件。

5、上電后顯示過電流或接地短路

一般是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。

6、啟動顯示過電流

一般是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。

7、空載輸出電壓正常，帶載后顯示過載或過電流

該種情況一般是由于參數(shù)設置不當或驅(qū)動電路老化，模塊損傷引起。

攪拌摩擦焊機使用過程中人們很容易忽視細節(jié)，在生活中襄攪拌摩擦焊接設備使用頻繁，但是在電焊機使用過程中人們很容易忽視細節(jié)，那我們在使用電焊機時，應該注意哪些事項呢?

1.在機器工作時不要向機器機油箱內(nèi)加注機油，以免發(fā)生危險。

2.在連續(xù)使用20個小時或存放1個月必須更換機油，不然會造成機器過度磨損。一般情況下是按照說明書為準，但一般以后每存放3個月或使用連續(xù)100個小時更換一次機油。

3.氣溫在0°С以下時，柴油機必須用與設備所處環(huán)境溫度相應的標號柴油，否則柴油結蠟后，發(fā)電機將不能正常啟動。氣溫在0°С以下時，機油必須用與設備所處環(huán)境溫度相應的型號機油，否則會使得發(fā)電機動力損壞。

4.機油應加注到位。有油標的機器，應嚴格按照說明書中要求加注機油。無油標的機器，應加到機油要外流為止。機油加注太多易造成飛車、冒黑煙等現(xiàn)象，機油加注太少易造成抱缸。

5.操作者在使用前認真閱讀電焊機使用說明，必須要按照說明書要求進行檢查操作，否則會造成電焊機的損壞。

6.在機器工作時不要向機器油箱內(nèi)加燃油，以免發(fā)生機器著火而燒毀機器。

摩擦焊機廠家?guī)懔私饽Σ梁傅膶嵸|(zhì)，摩擦焊機,攪拌摩擦焊機在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動，通過界面的分子擴散和再結晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接。和購買公司的友好合作，讓用戶對機械摩擦焊機更加有信心，好評更是不停。

機械零件的金屬表面由于而粘結、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機器的高速轉(zhuǎn)動過程中，常常發(fā)現(xiàn)兩個金屬零件表面，由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。例如：在車削加工時，車刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時，鉆頭和工件常常粘結在一起;滑動軸承由于燒軸而卡住等等。當然，這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現(xiàn)象來分析，它們的過程并不是完善的，焊接質(zhì)量也并不理想。但是，我們通過對這些粘結、焊合現(xiàn)象的分析，有助于了解摩擦焊的實質(zhì)。這也是選擇東銳特的理由，摩擦焊機就是這樣一次性投資費用大，適用于很多的大批量的生產(chǎn)。

摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強度，但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動，防止了金屬的氧化，促進了焊接金屬原子的互相擴散，形成了牢固的焊接接頭。這就是摩擦焊的實質(zhì)

因摩擦表面不平，接觸不連續(xù)，以及溫度升高等原因，使摩擦表面產(chǎn)生振動，此時空氣可能進入摩擦表面，使高溫下的金屬氧化，由于時間短，摩擦表面的塑性變形和機械挖掘又可以破壞氧化層，因此對接頭質(zhì)量影響不大，當焊件斷面為實心圓時，其中心的相對旋轉(zhuǎn)速度為零，外緣速度k大，此時焊接表面金屬處于彈性接觸狀態(tài)，溫度沿徑向分布均勻，摩擦壓力在焊接表面上呈雙曲線分布，中心壓力k大，外緣z小，在壓力和速度的綜合影響下，摩擦表面的加熱往往從距圓心半徑2/3左右的地方首先開始。。摩擦焊機工作時噪聲太大的原因1、摩擦焊機軸承潤滑不良及軸承質(zhì)量不高，發(fā)出噪聲。