沖突焊機是一種利用工件端面相互沖突產生的熱量使之達到塑性狀況，然后頂鍛完結焊接的方法的機器。銅鋁摩擦焊機車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間光滑不良時也會產生部分焊合，沖突焊就是從這些現(xiàn)象動身而創(chuàng)造的。沖突焊機的毛病判斷一般是因為電網(wǎng)電壓或內部短路引起。在掃除內部短路狀況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理毛病時，應要點查看用戶電網(wǎng)狀況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設備等。 一般是因為電機或電纜損壞及驅動電路毛病引起。在修正驅動電路之后，摩擦焊機廠家測驅動波形良好狀況下，更換模塊。在現(xiàn)場效勞中更換驅動板之后，還有必要注意查看馬達及銜接電纜。在斷定無任何毛病下，運行變頻器。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準備工序、焊接到質量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機;在自動焊接生產線上，推廣、擴大數(shù)控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

摩擦焊機是通過被焊工件之間在一定的壓力下接觸，并相對旋轉滑動，兩工件之間產生摩擦，在摩擦生熱的情況下，兩工件接觸處產生溫度，隨著溫度的升高，達到可焊溫度，隨即停止轉動，并在摩擦面垂直方向施以壓力，達到焊接目的。5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生，沒有火花、弧光及有害氣體，有利于環(huán)境保護，適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產線。該焊接工藝是一種先進焊接工藝，與一般焊接工藝相比，其主要有點有：

1.1焊接表面不易氧化，接頭組織細密，不易產生氣孔、裂紋等缺陷;

1.2焊接質量穩(wěn)定，焊后精度高;

1.3焊接;

1.4勞動環(huán)境好，不產生有害氣體，對工人身體無損壞;

1.5耗電量低;

1.6被焊工件材料損耗少;

1.7占用設備少。

公司生產的雙頭焊機，焊接精度高，專用于煤礦支護設備---單體液壓支柱的活柱體及缸體(即：活柱筒、柱頭、接長管之間同時焊接;上缸體、柱頭、下缸體之間的同時焊接)，當然，該焊機也可適用于于此類似的場所。

這就需要一種可靠的工藝把多個零部件無縫連接到一起。機械連接、粘接和焊接是塑料連接三種常見的方法，而激光焊接以其優(yōu)良的焊接質量、易于控制、焊接范圍廣(可焊接微小零件)等諸多優(yōu)點成為人們研究的熱點，特別是汽車熱塑性零件，激光焊接已成為該領域的首s選加工方法。國內最新的是雙頭車橋摩擦焊機，可以對車橋橋殼的兩上接頭同時進行摩擦焊接。

2、塑料激光焊接的原理

更確切的說，這里我們所說的激光焊接實際上應該叫激光透射焊接。其基本過程為：首先用夾具將兩個待焊接塑料零件按設計位置夾緊，然后將激光束定向照射到待焊區(qū)域，激光束通過上層透明材料，然后被下層材料吸收。激光能量被吸收使得下層材料溫度升高，從而熔化上層和下層的塑料，然后凝固成牢固的焊縫。上缸體、柱頭、下缸體之間的同時焊接)，當然，該焊機也可適用于于此類似的場所。