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加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有
多種工藝手段。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它
與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產(chǎn)品質量和效率的工件。這會為新產(chǎn)品的研制和
改型換代節(jié)省大量的時間和費用,從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。
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絲攻折斷:這主要是多頭鉆攻機在工作時的疏忽,操作過猛,絲攻過于鈍,切屑堵塞,未能及時反轉,及絲攻淬火過硬等原因所致。
解決方法:避免這一問題必須注意不用過釣絲攻,選擇淬火合宜的絲攻,攻絲時要仔細,及時排除切屑,勿使阻塞。當螺絲攻斷在底孔里,要取出斷絲攻時,可采取反方向旋轉以退出,如反方向轉不動,則可用噴燈退火,然后把斷絲攻鉆掉,重新攻絲。
數(shù)控機床調整主軸與軸承間隙的作用
數(shù)控機床主軸軸承徑向、軸向間隙過大或過小都是造成數(shù)控機床故障的主要原因。間隙過大會使主軸跳動,車削出來的工件產(chǎn)生橢圓、棱圓或波紋等,間隙過小在高轉速時會使主軸發(fā)熱而損壞。
數(shù)控機床調整時,先擰松鎖緊螺釘5和螺母4,使軸承7的內(nèi)圈相對主軸錐形軸頸向右移動,由于錐面的 作用,軸承內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性膨脹,將滾子與內(nèi)、外圈之間的間隙減少。數(shù)控機床調整合適后,應將鎖緊螺釘5和螺母4擰緊,軸承3的間隙可用螺母l調整。一般情況下,只需調整前軸承即可,只有當調整前軸承后仍不能達到要求的回轉精度時,才調整后軸承,后軸承能調整主軸的軸向間隙及精度。
數(shù)控機床毛病確診準則
1.先外部后內(nèi)部數(shù)控機床是集機械,液壓,電氣為一體的機床,故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應先由外向內(nèi)逐個進行排查,盡量防止隨意地啟封,拆開,否則會擴展毛病,使機床損失精度,下降功用。
2.先機械后電氣一般來說,機械毛病較易發(fā)覺,而數(shù)控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前,首要注意掃除機械性的毛病,往往可到達事半功倍的效果。