乳化機的應(yīng)用非常廣泛，具有快速均質(zhì)乳化、加熱、冷卻和真空脫氣、出料等功能。均質(zhì)乳化效果好、生產(chǎn)衛(wèi)生條件好、熱效能高、清洗徹底方便、電器控制可靠、運行穩(wěn)定、操作維修方便等優(yōu)點，是膏、霜、蜜類和化妝品生產(chǎn)的理想設(shè)備。

　　在食品、化妝品制造、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)中都有應(yīng)用。如食品工業(yè)：沙拉醬、卡仕達(dá)醬、西點醬、沙拉汁、乳酪、營養(yǎng)液、嬰兒食品等;日用化學(xué)和化妝品工業(yè)：護膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養(yǎng)蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等;制藥工業(yè)：乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、、口服糖漿等;化學(xué)工業(yè)：乳膠、皂化產(chǎn)品、膠粘劑、潤滑劑等。

　　乳化劑在工業(yè)設(shè)備的混合系統(tǒng)中起著重要的作用，特別是在液-液混合，固-液混合，分散體均質(zhì)化，油水乳化，剪切和研磨方面。

　　目前，乳化劑的應(yīng)用不限于“乳化”。由于其獨特的研磨和剪切作用，粉末顆粒在液體中被壓碎并撞擊，后被細(xì)化為理想的粒徑，從而使固體物質(zhì)充分混入液體中，形成了相對穩(wěn)定的懸浮液。該過程也稱為“分散”。因此，該乳化劑也稱為：高剪切乳化劑，高剪切均質(zhì)器，高剪切分散乳化劑，高剪切均質(zhì)乳化劑，高剪切均質(zhì)分散乳化劑等。

　　乳化劑的剪切作用直接影響終的細(xì)度。經(jīng)過分析，它主要與刀片的鋒利度，硬度，動靜間隙，兩個切削刃的相對運動速度以及允許的粒度有關(guān)。一般而言，清晰度，硬度，轉(zhuǎn)子間隙和允許的切削刃粒度基本上是固定的，或者不想改變相對移動速度是影響更大的因素，它們表示為轉(zhuǎn)子的圓周線速度。當(dāng)線速度較高時，徑向流動流體的切削密度或沖擊密度較高，稀化效果更強，反之亦然。但是，線速度越高越好。當(dāng)它達(dá)到很高的值時，就有停止流動的趨勢。因此，流量變小并且發(fā)熱量高。某些物質(zhì)會按順序聚集，結(jié)果令人不滿意。

　　乳化機原理：

　　乳化機工作時，物料在水和油盤中加熱攪拌，然后用真空泵吸入乳化盤。通過乳化盤上部和聚四氟乙烯的集中攪拌，刮料始終滿足攪拌罐的形狀，刮料不斷產(chǎn)生新的界面，然后通過切割攪拌混合，壓縮和片物料流向均質(zhì)機，然后經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪和固定的切割套筒之間產(chǎn)生的強剪切、沖擊和湍流過程。材料在剪切縫中切割并迅速破碎成200um-0.2um顆粒。由于乳化罐內(nèi)真空，攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。通過抽真空，使生產(chǎn)的產(chǎn)品在攪拌過程中不再與氣泡混合，保證生產(chǎn)出光澤、細(xì)度、延展性好的產(chǎn)品。

　　乳化機是化妝品行業(yè)的的化妝品生產(chǎn)設(shè)備,特別是做的膏霜、乳液需要超微微粒乳化分散的那些產(chǎn)品，真空乳化機的理想的選擇。真空和不真空的乳化機差別在哪?那就要來講講真空在乳化機中的作用了。

　　化妝品傳統(tǒng)的乳化機設(shè)備是沒有真空功能的，做出的化妝品膏霜產(chǎn)品，品質(zhì)都比較差，隨著化妝品技術(shù)的發(fā)展需要，真空被應(yīng)用于化妝品乳化機設(shè)備中。在化妝品的生產(chǎn)中，乳化鍋中的空氣會讓化妝品原料中混入氣泡。真空泵的引入應(yīng)用可以將空氣抽出,讓乳化鍋形成真空狀態(tài)，使得乳化鍋內(nèi)的乳化攪拌在真空狀態(tài)進行，不會產(chǎn)生氣泡，大大改善了化妝品的品質(zhì)。