MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進入蒸發(fā)器時常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱量，使被冷卻介質的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機吸入。

選購多效蒸發(fā)器的基本原則

還值得注意的是，多效蒸發(fā)器需要不斷地將蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽出去。因此，多效蒸發(fā)器在結構上除設有用于進行熱量交換的加熱室外，還設有汽-液分離的蒸發(fā)室。此外，為了使蒸汽和液沫能有效地分離，還設有除沫器。

mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹

1、物料通過設備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

2、在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3、設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相.

mvr蒸發(fā)器中如何控制蒸發(fā)溫度

   熱分離，主要指蒸發(fā)和蒸餾，這些都是高能耗的過程。在發(fā)展過程中，為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術，后來又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術。終，機械蒸汽再壓縮也得以應用。

1 控制進料溫度  進料溫度低 蒸發(fā)溫度就低  進料溫度高 折蒸發(fā)溫度自然高

2 控制壓縮機的溫升  根據(jù)物料情況 合理選擇壓縮機的溫升  

3 壓縮機的溫升由壓縮機形式?jīng)Q定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。

4 壓縮機的選擇根據(jù)物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機

5 當蒸發(fā)過程中，溫度過高時通過調節(jié)進料溫度可以提高或者降低蒸發(fā)溫度

6 通過調節(jié)蒸發(fā)器的壓力同樣可以調節(jié)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度

7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的