吹塑制品設備的冷卻方式

模外冷卻：吹塑制品就是將初步冷卻定型的制品取出，放在模外冷卻裝置中繼續(xù)冷卻。這種冷卻方式，可以減少制品在模具內的冷卻時間，縮短成型周期，提高生產效率。這種方法主要用于大型制品的吹塑成型。

低氣流速度還可以防止型坯內呈現文杜里效應而構成有些真空，使型坯癟陷的表象。這可經過選用較大的吹氣管來確保。吹脹比。吹脹比是指塑件/大直徑和型坯直徑之比。當型坯的尺度和質量一守時，制品的尺度越大，型坯的吹脹比越大，可是制品的厚度越薄。通常依據塑料的種類、性質、制品的形狀和尺度以及型坯的尺度來斷定吹脹比的大小。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。

吹塑產品常見問題處理方法

　　一、上厚下?。貉雍箢A吹時間，或降低預吹壓力，減少氣流量。

　　二、下厚上?。号c上述相反。

　　三、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。

　　四、底發(fā)白：瓶坯太冷；過分拉伸；預吹太早或預吹壓太高。

　　五、瓶底有放大鏡現象：瓶底料太多；預吹太遲，預吹壓太低。

　　六、瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻不好）預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。

吹塑加工安全建議整改措施

吹塑加工廠在確保設備環(huán)境的衛(wèi)生條件下，加強機械通風，并在適當位置放置溫濕度計，及時掌握環(huán)境條件，以滿足設備對使用環(huán)境的要求。

在辦公室的適當位置建立監(jiān)控室，通過設備已有的數據輸入輸出口，將每臺吹塑機的運行參數接入監(jiān)控室的計算機；吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。同時在設備周圍的合適位置安裝攝像頭，將視頻信號引入監(jiān)控室，實現對設備的遠程監(jiān)控。既可在設備投入使用時及時記錄各個時段的運行參數，也可在發(fā)現異常情況下實施遠程停機，使得現有生產工藝更具安全性。