氣相硅橡膠制品，指的是用氣相法硅膠原材料生產(chǎn)出來的硅膠產(chǎn)品，它主要特性是抗撕力好，透明度高，環(huán)保系數(shù)高，適用于套子之內(nèi)的產(chǎn)品、高壓鍋圈、硅膠線等.產(chǎn)品型號有氣相硅膠密封圈、氣相硅膠O型圈、氣相硅膠矩形圈、氣相硅膠U型圈、氣相硅膠V型圈、氣相硅膠Y型圈、氣相硅膠平墊圈、氣相硅膠密封件等.與普通的硅膠產(chǎn)品相比

隨著科技的進步社會的發(fā)展，硅橡膠制品在我們?nèi)粘Ｉ钪腥找婵梢?，那硅橡膠制品是怎么生產(chǎn)加工成型的呢？是怎樣的一個生產(chǎn)過程，那小編我今天就給大家講講硅橡膠制品生產(chǎn)工藝流程。硅橡膠制品加工成型是擁有一整套從產(chǎn)品設計、研發(fā)、到模具開發(fā)，原料加工，生產(chǎn)工藝，品質(zhì)檢測一系列完善的生產(chǎn)流程的。我們國內(nèi)的產(chǎn)品也有很多外國客戶前來咨詢和購買，所以我們國內(nèi)的硅膠行業(yè)仍然有很大的發(fā)展趨勢。

     硅橡膠制品生產(chǎn)加工首先我們跟客戶先確認好圖紙設計然后就要開始模具的開發(fā)和研制。當確認與我們合作的客戶要我們打樣品時，我們就要畫2D圖紙或3D圖紙。然后我們模房師傅就會根據(jù)提供的3D圖來編程來開模。平均毎輛汽車的橡膠配件多達一百多種，數(shù)量有200個至500個，其耗膠量可達60千克。通常是先開樣模打樣讓客戶確認，當確認沒問題后再開大模進行量產(chǎn)。緊接著就是原材料要經(jīng)過開練機的混練，有的人就要問了為什么要混練呢？因為硅橡膠生膠比較柔軟,具有一定的可塑性,。膠料混練好就要通過硫化機進行高溫硫化，熱壓成型：醒料時間到后，將裁好的膠料放在熱壓硫化機的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。等時間到了把產(chǎn)品拿出來這樣硅橡膠制品就加工完成了。

擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，食品機械中廣泛使用。1、鑒定主要的方法都是目測很簡單實用，拉起來發(fā)白，有刺鼻氣味可以斷定是普通硅膠，沒有達到食品級標準。
硅膠條屬于電子配件中的一種是一種環(huán)保配件,各項性能特殊,實用性能良好，被常用制作與各種硅膠密封墊片,密封圈制品等等 ,具有各種機械制造，汽車用品,航空器械等等設備的緩沖的作用，具有耐油封,防水，阻燃,等特性