機械密封的意義:　

一、密封技術(shù)雖然不是性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。例如，美國挑戰(zhàn)號航天飛機由于密封事故而墜落;站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無軸封泵。改進(jìn)機械密封后因工作可靠，又由無 軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說 明機械密封雖然不是性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。

二、密封件雖然不大，只是個零部件，但卻能決定機器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不僅會影響到機泵設(shè)備的工作，還會發(fā)生燃燒或，造成工藝裝置和人身傷亡等。

三、機械密封在日常機泵釜等設(shè)備維修工作中，工作量約占50%通過對國內(nèi)外幾個石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在日常機泵釜等設(shè)備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。

機械密封概述

1.定義

由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

2.基本結(jié)構(gòu)

機械密封一般主要由四大部分組成：

①由靜止環(huán)（靜環(huán)）和旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）組成的一對密封端面，該密封端面有時也稱為摩擦副，是機械密封的核心；

②以彈性元件（或磁性元件）為主的補償緩沖機構(gòu)；

③輔助密封機構(gòu)；

④使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

油封的選擇

油封的選擇要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件，密封介質(zhì)需要選擇油封的材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。

選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時應(yīng)予注意。

普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。

在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。

油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為(NBR)時為-40~120℃，亞力克橡膠(ACM)-30~180℃，氟橡膠(FPM)-25~300℃。