底噴流化床包衣機，底噴流化床包衣機，底噴流化床包衣機

底噴流化床包衣機，底噴流化床包衣機，底噴流化床包衣機

底噴流化床包衣機可用于制藥、食品、化工產(chǎn)品的物料包衣，實現(xiàn)掩味、防潮、遮光、氧化、防分解等，提高產(chǎn)品的附加值。設備的自動化程度高，控制精準，密閉狀態(tài)下一次完成，包衣效果好，包材損耗少。

通過在料斗內增設一個上下兩端開口的隔圈以及與之對應的具有不同開孔率的篩板，以控制物料運動形成有序的流化狀態(tài)。噴液通過安裝于篩板中心的氣動噴嘴加入到系統(tǒng)中，噴嘴向上，自下而上噴液，其方向與物料運動方向相同。隔圈與篩板之間有一定的間距，以保證物料能順暢地從隔圈外流向隔圈內，形成循環(huán)往復的流動狀態(tài)。在"十一五"期間，原有酶制劑將繼續(xù)提高酶活性，創(chuàng)國際*，加快開發(fā)和生產(chǎn)特種復合酶制劑，應用到造紙、飼料、環(huán)保、食品、紡織等新領域中去。

在底噴裝置中，物料的流化狀態(tài)非常有規(guī)則，物料經(jīng)過噴射液霧時間隔很有規(guī)律，包衣液噴射在噴嘴附近運動有序的粒子表面，液霧的鋪展也很均一，形成的衣膜厚薄均勻，沒有孔隙，不會象頂噴中那樣，由于運動無序而造成衣膜性能不佳。

底噴流化床包衣機，流化床包衣機，物料掩味包衣，物料防潮包衣，物料氧化包衣。

氨基酸底噴流化包衣機,富馬酸底噴包衣機

流化床沸騰制粒機的工作原理及特點

1、工作原理

將制粒用粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾、加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈不規(guī)則流化狀態(tài)，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙（多）流體霧化，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，并不斷干燥，水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。水份揮發(fā)后由排風帶出機外。三聯(lián)益生菌微囊，該微囊由益生菌和兩層保護層組成，其中保護層為海藻多糖，第保護層為殼聚糖，通過雙層保護能夠使益生菌更好的存活并發(fā)揮有益作用。

2、特點

（1）通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚，增加溶解性。

（2）采用重質法制粒，能夠進行重質和輕質制粒。

（3）同時進行噴霧、混合、制粒、干燥過程、精減了工序、降低成本及時間。

（4）采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。

（5）設備上部設有泄放孔，設備不致?lián)p壞。

（6）在密封系統(tǒng)內制粒，無泄漏和粉塵飛揚。

（7）設備既可手動操作，又可自動操作。

（8）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復性極高。

（9）設備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。

（10）網(wǎng)板采用沖孔板，微觀小噴泉化，物料流化更均勻。

（11）控制系統(tǒng)的互鎖，保證制粒過程的安全和質量。

（12）料斗的定位、出料、均風板的拆裝、中筒體的拆裝，簡單可靠。

（13）出風的結構，降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量，安全性和風量波動性得到了保證。

（14）筒體高度的設計，使成品率達比變通機型提高約5-10%。

（15）可選配2巴防爆設計

（16）可選配不同高度的多流體霧化，確保成粒均勻。

（17）可選配觸摸屏和PLC控制，確保工藝的重復性。

泰萬菌素腸溶包衣機,腸溶泰萬菌素底噴流化床包衣機

酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑的制備方法，將酒石酸泰萬菌素包合于羥丙基?β?環(huán)糊精中，且直接用于制作載藥內芯，然后在分別包裹隔離層和包衣層，制得酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑。與現(xiàn)有技術相比，江蘇博鴻提供酒石酸泰萬菌素的包衣和制粒工藝步到位，操作簡單節(jié)約生產(chǎn)成本。同時，避免了胃酸產(chǎn)生的影響，可在腸道部位定向釋放，臨床效果更好。此時，通過側噴槍噴入霧化的藥液或粘合劑，粉料混合快速且均與不易產(chǎn)生分層，粉料在粘合劑的作用下快速成粒，并在與熱風充分接觸的情況下保持合適的干燥速率，制成的顆粒顆粒度均與。

[1、] 酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑由酒石酸泰萬菌素包合物內芯和包裹在內芯 外的包衣層組成，包衣層由內向外依次為隔離層和腸溶層；

[2、] 酒石酸泰萬菌素內芯包括如下重量份數(shù)的原料制成： 酒石酸 0.5-1份 聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30 3份 酒石酸泰萬菌素 50份

[3、] 羥丙基-β -環(huán)糊精 4O-5O份 麥芽糊精 20份 葡萄糖 5075份

[4、] 隔離層包括微粉硅膠和羥丙基纖維素，其質量比為4-5:10。

[5、] 腸溶層包括酸樹脂L100-55、檸檬酸三丁酯、滑石粉，其質量比為 100：6：12：0.2〇

[6、] 上述的酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑的制備方法，其步驟如下：

[7、] (1)將pH調節(jié)劑和助溶劑加入到水中，加熱至50°C溶解，配置成溶液Α;

[8、] (2)將酒石酸泰萬菌素加入溶液A中，保持50°C溫度，攪拌15min，制成酒石酸泰萬 菌素溶液；

[9、] (3)將羥丙基-β-環(huán)糊精溶解于水中，配置成溶液B;

[10、] ⑷將酒石酸泰萬菌素溶液加入溶液B中，攪拌混合30min后，得酒石酸泰萬菌素包合物溶液；

[11、] (5)將麥芽糊精加入步驟(4)中酒石酸泰萬菌素包合物溶液中，攪拌溶解得含藥的 粘合劑；

[12、] (6)將葡萄糖置于流化床包衣機內，噴入步驟⑸中得到的含藥粘合劑，形成顆粒 后干燥30分鐘，篩選40-60目顆粒，得酒石酸泰萬菌素包合物內芯；

[13、] (7)包裹隔離層:配置5wt%羥丙基纖維素水溶液，稱取一定量的微粉硅膠與 羥丙基纖維素水溶液混合均勻后，噴涂到將步驟(6)所得的酒石酸泰萬菌素包合物內 芯包裹成隔離層，所得微丸增重4%_6%，干燥1小時后，所得隔離微丸備用；

[14、] ⑻包裹腸溶層:稱取一定量樹脂L100-55、檸檬酸三丁酯、滑石粉加入水中，混合均勻，配制得腸溶包衣液，將步驟(7)所得的隔離微丸加入流化床包衣機 中，噴入腸溶包衣液至丸重增加16-22%，得到泰萬菌素包合腸溶制劑。