玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

微機(jī)配料系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺重量變送器（T600,WM6800,ZJ8100）與PLC連接，PLC對重量變送器過來的信號（模擬量4-20mA,通訊RS232/485）進(jìn)行配料編程，PLC和計(jì)算機(jī)上的軟件進(jìn)行通訊，計(jì)算機(jī)上可實(shí)現(xiàn)更多功能。該系統(tǒng)可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9～12種甚至更多。工藝特點(diǎn)：1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送控制。

皮帶秤（螺旋秤）若干臺配料皮帶秤（螺旋秤）按一定的流量比例勻速向輸送皮帶機(jī)送料，每臺秤由一臺控制器控制，所有配料秤與上位機(jī)組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，完成配料控制工作微機(jī)配料系統(tǒng)

   飼料配料系統(tǒng)精度誤差分析現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中，飼料的質(zhì)量問題已越來越引起人們的重視。選擇適合的飼料配料設(shè)備要考慮哪些問題呢，優(yōu)的配料設(shè)備又有哪些指標(biāo)？

飼料產(chǎn)品的配料均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，也是評價(jià)混合配料設(shè)備混合性能的一個(gè)主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項(xiàng)目，并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料，配料混合工段系統(tǒng)是整個(gè)飼料廠的重要工段，其中混合配料設(shè)備的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來講，主要是受機(jī)型和混合時(shí)間的影響。目前國內(nèi)飼料生產(chǎn)配料設(shè)備仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合配料儀表為主，這種混合配料設(shè)備混合周期較長，混合均勻度，要達(dá)到CV<7％，混合時(shí)間至少需要3-6min，當(dāng)然混合時(shí)間的長短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。配料系統(tǒng)功能與特點(diǎn)：?具有安全的操作員管理，實(shí)現(xiàn)多級密碼保護(hù)操作。

近年來飼料配料系統(tǒng)；在一些對時(shí)間要求寬的應(yīng)用場合，可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。隨著上位機(jī)電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是配料設(shè)備的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行，使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到佳狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點(diǎn)看，目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統(tǒng)已無法與越來越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。另外還有臥式犁刀式配料系統(tǒng)，該機(jī)雖然混合均勻度較高，但混合時(shí)間較長，一般需4—6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質(zhì)量。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計(jì)量一般采用計(jì)量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換，信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計(jì)量。在一些對時(shí)間要求寬的應(yīng)用場合，可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。亦有采用單一固定計(jì)量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計(jì)量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉。秤斗內(nèi)先裝滿物料，配料時(shí)有控制器可在卸料閥門打開，每次排出設(shè)定重量的物料。