緊固螺紋的金剛石砂輪表面

不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面，安裝直徑超過(guò)80mm的G級(jí)軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V型帶輪的金剛石砂輪表面，外徑定心的內(nèi)花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面，要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面，如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面，與G級(jí)精度滾動(dòng)軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸徑，直徑超過(guò)80mm的E、D級(jí)滾動(dòng)軸承配合的軸徑及外殼孔，磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。在原有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，金剛石砂輪表面光潔度分為14級(jí)，其代號(hào)為1、2……14。

要求長(zhǎng)期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合金剛石砂輪表面，IT7級(jí)的軸、孔配合金剛石砂輪表面，精度較高的齒輪金剛石砂輪表面，受變應(yīng)力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D級(jí)軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面，尺寸大于120mm的IT13～I(xiàn)T16級(jí)孔和軸用量規(guī)的測(cè)量金剛石砂輪表面，工作時(shí)受變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長(zhǎng)，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。

通常用砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷程度

由于在砂輪磨削產(chǎn)生時(shí)往往伴有表面氧化作用，而在零件表面生成氧化膜。又因?yàn)檠?span style="line-height:1.5;">化膜的厚度不同而使其反射光線的干涉狀態(tài)不同；因此呈現(xiàn)出多種顏色。

所以通常用砂輪磨削表面的顏色來(lái)判斷程度，也就是“觀色法”對(duì)鋼件來(lái)說(shuō)，顏色一般呈現(xiàn)白、黃褐、紫蘭(青)的變化。不同砂輪磨削深度下，加工表面的顏色和氧化膜厚度不同。

鉆進(jìn)是指不取芯通過(guò)循環(huán)沖洗液將研磨的巖粉帶到地面的鉆進(jìn)方式，這類鉆頭具有不提取鉆具卡取巖心的優(yōu)點(diǎn)，但是鉆進(jìn)的方式帶來(lái)的必定是鉆進(jìn)效率的低下。

電鍍金剛石原理：

金剛石在弱酸性溶液中吸附H (這可由加入金剛石后溶液pH升高而證明)，并在電場(chǎng)作用下向陰極緩慢移動(dòng)，終吸附在陰極表面。這樣當(dāng)Ni2 、Co2 、Mn2 不斷在陰極表面吸附時(shí)，就把吸附在陰極表面的金剛石不斷包裹起來(lái)，形成金剛石復(fù)合鍍層。

電解液加熱：由于電解液加熱溫度不很高(<50°)，通常水浴加熱，電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內(nèi)，后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。電熱管可配備控溫裝置。其原理通過(guò)電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件，即接觸器JC,使之閉合(或斷開(kāi)),從而接通(或切斷)加熱電源，達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。金剛石粉粒雜質(zhì)如何吸附吸附雜質(zhì)：金剛石其實(shí)并不純凈，其表面總沉著一層吸附雜質(zhì)，如果事先不除去，金剛石粉粒就會(huì)漂浮在電解液表面，不能沉積到基體上去。

鍍液的回收：電鍍結(jié)束、工件出槽時(shí)，應(yīng)用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面，使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽，以便回收。