在三爪或許四爪卡盤(pán)松開(kāi)后，加工出來(lái)的機(jī)械零件就會(huì)與原本的相差甚遠(yuǎn)，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，呈現(xiàn)較大傾向。

關(guān)于薄片類(lèi)的機(jī)械零件，由于其長(zhǎng)徑十分大，在對(duì)其中止熱處置后簡(jiǎn)單呈現(xiàn)草帽迂回的情況。一方面會(huì)呈現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，平面傾向增大，另一方面由于各種外界要素的影響，使零件產(chǎn)生迂回現(xiàn)象。這些變形問(wèn)題的產(chǎn)生不只是由于熱處置后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)作了變化，還有操作人員的專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)不扎實(shí)，不太理解零件的構(gòu)造穩(wěn)定性，然后增大了零件變形的概率。

加工的方法有很多種，我們要根據(jù)自己的需求以及各種加工方法的優(yōu)勢(shì)等等來(lái)中止選擇適宜自己的，假設(shè)選擇了一種不適宜自己的，在后期肯定是會(huì)有一點(diǎn)影響的，所以我們?cè)谶x擇之前要了解清楚各種加工方法的優(yōu)勢(shì)以及缺陷。那么下面我們就來(lái)了解一下精細(xì)五金加工的優(yōu)勢(shì)有哪些？

精細(xì)五金機(jī)械零件加工，精細(xì)五金軸CNC加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可中止多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工外形復(fù)雜的零件；精細(xì)五金CNC加工零件改動(dòng)時(shí)，普通只需求更改數(shù)控程序，可儉省消費(fèi)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，消費(fèi)率高（普通為普通機(jī)床的3到5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

精細(xì)加工運(yùn)用短的切削刀具是精細(xì)五金零件的主要特征。具會(huì)明顯地降低刀具傾向，從而獲得良好的表面質(zhì)量，避免了返工，減少了焊條的運(yùn)用量，縮短了EDM的加工時(shí)間。當(dāng)思索到五軸加工時(shí)，必需思索應(yīng)用五軸加工模具的目的是：盡可能用短的切削工具完成整個(gè)工件的加工，也括減少編程、裝夾和加工時(shí)間卻能得到愈加圓滿(mǎn)的表面質(zhì)量。

數(shù)控加工是數(shù)控的簡(jiǎn)稱(chēng)，一種借助數(shù)字、字符或者其他符號(hào)對(duì)某一工作過(guò)程進(jìn)行編程控制的自動(dòng)化方法

數(shù)控加工有下面的特點(diǎn)：

①數(shù)目多減少工裝數(shù)目，加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求改正零件加工程序，符合運(yùn)用于新產(chǎn)品研究制造和更換型號(hào)。

 ②加工品質(zhì)牢穩(wěn)，加工準(zhǔn)確度高，重復(fù)準(zhǔn)確度高，符合飛行器的加工要求。

③多品種、小批量出產(chǎn)物質(zhì)情形下出產(chǎn)效率較高，能減少出產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢檢查驗(yàn)看看的時(shí)間，并且由于運(yùn)用快速削去量而減少了削去時(shí)間。 

④可加工常規(guī)方法不便于加工的復(fù)雜型面，甚至于能加工一些沒(méi)有方法觀測(cè)的加工部位。

數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。

數(shù)控加工優(yōu)點(diǎn)：

①數(shù)目多減少工裝數(shù)目，加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求改正零件加工程序，符合運(yùn)用于新產(chǎn)品研究制造和更換型號(hào)。 ②加工品質(zhì)牢穩(wěn)，加工度高，重復(fù)準(zhǔn)確度高。