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設(shè)計(jì)工藝
(1)選擇加工方法
B面可以采用粗銑_精銑:Φ60H7孔尺寸精度要求為IT7,粗糙度為Ra0.8um,已鑄出毛坯孔,所以可以粗鏜 半精鏜 精鏜:Φ12H8孔尺寸精度要求為IT8級(jí),粗糙度為Ra0.8um,為了預(yù)防鉆偏的情況,我們可以進(jìn)行鉆中心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔:Φ16孔在Φ12孔基礎(chǔ)上锪至尺寸就可以了;螺紋孔在M6和M20之間,那我們可以先鉆底孔然后再攻螺紋。
(2)確定加工順序
為了減少換刀的次數(shù)和根據(jù)先粗后精、先面后孔的原則,加工路線為:粗、精銑B面—粗、半精、精鏜Φ60H7—鉆各光孔和螺紋孔的中心孔—鉆,擴(kuò)4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-絞4×Φ12H8孔-M16螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋
數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件
(3)如何裝夾和選擇夾具
根據(jù)蓋板形狀簡(jiǎn)單、尺寸小、四面光整的特點(diǎn),我們可以選擇臺(tái)鉗,以蓋板底面 A和兩個(gè)側(cè)面定位,鉗口可以從側(cè)面夾緊。
(4)刀具的選擇
從加工的內(nèi)容上看,需要用到的刀具有銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀(锪 Φ16 孔)及絲錐等,規(guī)格則需要根據(jù)加工尺寸選擇。
(5)確定進(jìn)給路線
B面的粗、精銑削加工進(jìn)給路線根據(jù)銑刀直徑確定,沿X方向兩次進(jìn)給。由于孔的位置對(duì)精度的要求在機(jī)床的定位精度能保證的范圍內(nèi),所以所有孔加工進(jìn)給路線都按路線確定,圖5-41圖5-45所示的即為各孔加工的進(jìn)給路線。
(6)切削用量的選擇
確定切削遭度和進(jìn)給量,然后計(jì)算出機(jī)床主軸輕速度機(jī)床進(jìn)給速度。
數(shù)控加工中心是一種高科技、相對(duì)比較復(fù)雜的機(jī)床設(shè)備,在操作上比普通機(jī)床要復(fù)雜很多,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。陜西欣盛數(shù)控一位曾操作數(shù)控加工中心數(shù)十年的技術(shù)工程師將數(shù)控加工中心的操作要點(diǎn)總結(jié)為以下幾個(gè)方面:數(shù)控加工中心機(jī)床
一、開機(jī):
(1)接通總電源、CRT顯示器電源,啟動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng)
(2)檢查有無報(bào)警,及時(shí)排除,檢查氣壓
(3)檢查數(shù)控加工中心換刀機(jī)械手是否正常
(4)回參考點(diǎn),觀察各軸是否運(yùn)行正常
(5)檢查機(jī)床主軸,如正常并給轉(zhuǎn)速暖機(jī)。數(shù)控加工中心機(jī)床
(6)檢查程序是否正確,刀具是否磨損
二、加工運(yùn)行
如以上檢查全部正常后,方可裝夾工件開始加工。數(shù)控加工中心機(jī)床
此外,數(shù)控加工中心的運(yùn)行速度相對(duì)較高,需要在執(zhí)行操作指令之前,預(yù)先判斷操作指令的正確性和運(yùn)行結(jié)果,做到心中有數(shù),然后再操作,盡量避免事故的發(fā)生。數(shù)控加工中心機(jī)床
只需從名字上面看,我們就知道,他是跟普通的零件加工是不一樣的,這種工藝普通是有需求才會(huì)選擇的。所以我們?cè)谶x擇這種加工方法之定要了解清楚這是什么樣的一種加工方法,要了解清楚他的優(yōu)點(diǎn)以及缺陷是什么,那么下面我們就來了解一下非標(biāo)零件加工到底是什么樣的加工方法?
首先我們知道,非標(biāo)零件是相關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)件提出的,所以在了解非標(biāo)件之前我們要知道什么叫做標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)志等各個(gè)方面都曾經(jīng)完好標(biāo)準(zhǔn)化,并由專業(yè)廠消費(fèi)的常用的零部件,像螺紋件、滾動(dòng)軸承等等。
廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。 狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。 國(guó)內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱,是狹義概念,但不能掃除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等,也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。