1.退火

操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細化晶粒，改善力學性能，為下一步工序做準備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應力。

應用要點：1.適用于合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進行退火

行安裝v

5.調(diào)質(zhì)

操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度，保溫后進行淬火，然后在400~720度的溫度下進行回火。

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度；2.減小淬火時的變形和開裂；3.獲得良好的綜合力學性能。

應用要點：1.適用于淬透性較高的合金結構鋼、合金工具鋼和高速鋼；2. 不僅可以作為各種較為重要結構的后熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預先熱處理，以減小變形

達到機床工作臺在X、Y、Z三個坐標方向上的工作運動目的，實現(xiàn)正反換向和無級調(diào)速，完全替代傳統(tǒng)的齒輪箱變速機構

主軸內(nèi)部刀具自動夾緊機構是數(shù)控機床特別是加工中心的特有機構。圖

8-6

為

ZHS-K63

加工中心主軸結構部件圖，

其刀具可以在主軸上自動裝卸并進行自動夾緊，

其工作原理如下：

當?shù)毒?

2

裝到主軸孔后，其刀柄后部的拉釘

3

便被送到主軸拉桿

7

的前端，在碟形彈簧

9

的作用下，

通過彈性卡爪

5

將刀具拉緊。

當需要換刀時，

電氣控制指令給液壓系統(tǒng)發(fā)出信號，

聚對苯二酞對苯二胺(PPA)具有高熱變形穩(wěn)定性，可以在較高、較寬的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中，保持其優(yōu)越的機械強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性能?？梢栽谀承㏄A聚對苯二酞對苯二胺(PPA)具有高熱變形穩(wěn)定性，可以在較高、較寬的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中，保持其優(yōu)越的機械強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性能?？梢栽谀承㏄A6,PA“齒輪所無法承受的高溫、高濕等條件下，仍擁有正常工作的能力。6,PA“齒輪所無法承受的高溫、高濕等條件下，仍擁有正常工作的能力。（6）定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔均勻，用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象，如有異常應及時更換。