各式規(guī)格齊全的絲錐工具正是為鋼絲螺套而產(chǎn)生的，大部分鋼絲螺套是有尾鋼絲螺套，用絲錐工具來將鋼絲螺套擰入其中，安裝完畢后再用專門的工具將尾去掉，完成了鋼絲螺套的安裝。2012年我國電子商務(wù)的發(fā)展處于高速發(fā)展階段，緊固件作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要與新經(jīng)濟(jì)、新技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)要做好嫁接，通過電子商務(wù)渠道實現(xiàn)網(wǎng)上交易的新途徑，探尋走上"電子商務(wù) 專業(yè)公司 小制造"這一發(fā)展模式。如若想在原來安裝的孔上使用其他的器件，將鋼絲螺套取出就用到了絲錐工具中的拆卸工具，通過專業(yè)工具鑿進(jìn)去將鋼絲螺套取出。

螺套絲錐根據(jù)形狀和形成螺紋的方式分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐。直槽絲錐通用性很強，打通孔或者盲孔都可以，有色金屬和黑色金屬都可使用，但針對性差；螺旋槽絲錐比較適合加工盲孔內(nèi)螺紋，加工時向后排屑，這樣不會殘留屑渣在里面；擠壓絲錐也叫無屑絲錐,這種絲錐比較適合加工紫銅、變形鋁等塑性好的材質(zhì)，與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同，它是對金屬擠壓、變形形成的內(nèi)螺紋。4)旋動手柄，使芯棒螺紋旋入套筒螺孔內(nèi),在旋入芯棒的螺紋和套筒螺紋作用下，旋入芯棒向前旋動且?guī)勇菁y護(hù)套旋入引導(dǎo)頭的錐形螺孔內(nèi)，繼續(xù)旋動芯棒直至螺紋護(hù)套露出引導(dǎo)頭端面1扣螺紋左右。鋼絲螺套絲錐工具，鋼絲螺套安裝扳手。

螺紋護(hù)套安裝扳手操作方法

1)先將旋入芯棒從套筒螺孔內(nèi)旋出并向后拉。

2）將螺紋護(hù)套從套筒的槽口處放入套筒內(nèi)，讓安裝柄端朝前對著引導(dǎo)頭的錐形螺紋孔。

3）將旋入芯棒向前推，穿過螺紋護(hù)套，使旋入芯棒端頭的槽口卡住螺紋護(hù)套的安裝柄。     

4)旋動手柄，使芯棒螺紋旋入套筒螺孔內(nèi),在旋入芯棒的螺紋和套筒螺紋作用下，旋入

芯棒向前旋動且?guī)勇菁y護(hù)套旋入引導(dǎo)頭的錐形螺孔內(nèi)，繼續(xù)旋動芯棒直至螺紋護(hù)套露出引導(dǎo)頭端面1扣螺紋左右。

5)將工具頭對準(zhǔn)要安裝螺紋護(hù)套的螺孔，保持旋入工具與孔端面垂直，繼續(xù)旋動手柄，使螺紋護(hù)套從引導(dǎo)頭進(jìn)入螺孔，直至螺紋護(hù)套與引導(dǎo)頭脫離。

6)將套筒向后旋動，使其與機件產(chǎn)生距離，以便觀察螺紋護(hù)套旋入的位置。

7)繼續(xù)旋動手柄，使螺紋護(hù)套達(dá)到所要求的位置。

8)將旋入工具從螺孔抽出并檢查螺紋護(hù)套安裝是否正確。

卸套

    對于操作不當(dāng)引起的螺套亂扣需取出鋼絲螺套，可用卸套器放入鋼絲螺套內(nèi)孔，對準(zhǔn)手柄用榔頭猛擊一下，用手向下加力按住手柄反螺紋旋轉(zhuǎn)即可取出鋼絲螺套。

    卸套器，（Extracting Tool）也叫鋼絲螺套拆卸工具，鋼絲螺套取出工具，螺套取出器。如若想在原來安裝的孔上使用其他的器件，將鋼絲螺套取出就用到了絲錐工具中的拆卸工具，通過專業(yè)工具鑿進(jìn)去將鋼絲螺套取出。用于取出已安裝的鋼絲螺套，一般出現(xiàn)在以下幾種情況：1、鋼絲螺套規(guī)格選錯，2、鋼絲螺套安裝時亂扣，3、鋼絲螺套安裝不到位、4、鋼絲螺套安裝柄折斷，5鋼絲螺套使用時間過長，螺孔已損壞。

鋼絲螺套外形如同彈簧，其內(nèi)、外側(cè)均呈螺紋狀，分普通型和鎖緊型兩種，鎖緊型絲套有一圈或幾圈的多邊形鎖緊圈。將鋼絲螺套旋入特定的螺紋之中，則鋼絲螺套的外表面形成外螺紋，與螺紋孔緊密貼合；絲套的內(nèi)表面形成新的螺紋孔，用以擰入螺釘。

　　這樣，絲套就成了亮體螺孔和螺釘之間的鑲嵌體，鋼絲螺套在螺紋連接中起了螺釘與螺孔之間的襯套作用。一般不銹鋼無硬度要求，而它要求硬度為HRC30～38，更增加了其加工難度。在螺紋連接中，如果把螺釘直接擰入輕金屬(鋁、鎂等)或非金屬亮體的螺孔中，螺孔很容易損壞。對于必須經(jīng)常拆裝或受振動負(fù)荷的螺紋連接，這一問題尤為突出。

　　在以前解決這一問題存在很多缺點，增加了殼體的體積和重量，其次，襯套與殼體、之間要求的過盈螺紋聯(lián)結(jié)，使襯套的加工、測量和裝配都很困難，質(zhì)量不易保證。是在殼體螺孔與螺釘乏匍加一螺紋襯套，并用騎縫螺釘固定，這就是解決這一問題的方法。