雙層油罐：

臥式不銹鋼油罐玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所有使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5-10年使用年限，所有油罐腐蝕后極易產生損裂，導致內容物品的泄漏，而雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經過加壓減壓多重檢測，來保證外部完全封密，在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，臥式不銹鋼油罐所以也不會產生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用25年以上。

如何進行雙層油罐的質量檢測

1、臥式不銹鋼油罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進行充水試驗，檢測油罐罐壁是否嚴密，并對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。

2、罐體壁厚檢測：材料入場，必須進行驗收入庫，地面油罐主要采用超聲波進行檢測，效率較高。

3、煤油嚴密性檢查焊縫：煤油滲透力極強，在罐壁上的焊縫涂上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一側焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時后（氣溫低情況下可延長時間）， 涂白色焊縫的表面點，則焊縫符合要求。

4、罐底檢測：漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測臥式不銹鋼油罐罐底，當油罐底板有缺陷時，磁場分布則會發(fā)生變化，傳感器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區(qū)域，不能對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點。

5、油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進行觀察。

6、通過檢測油罐內油品體積的變化實現(xiàn)檢漏，此法對于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

7、測量油罐罐底壓力、計算罐內介質重量進行油罐泄漏檢測。如質量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

8、往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或對罐壁安裝聲波傳感器、在罐區(qū)設置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進行油罐液位檢測檢漏。

9、油罐在進行收發(fā)作業(yè)時，根據(jù)實際進出量的差值進行檢漏。

雙層油罐的優(yōu)點

雙層油罐在很多地方都是對單層油罐所處弊端的改革

1、雙層油罐罐壁厚，相比單層油罐厚了至少1.5mm，有較大的鋼度，可以承受來自外界的壓力和內部的壓力。

2、雙層油罐可以防止靜電，可以長途運輸，不易漏油，發(fā)生火災的幾率很小，即便是著火了也是很容易撲滅的，不會引起大范圍的火災。

3、雙層油罐具有內外各一層，內層是使用玻璃鋼，內層和外層中間的縫隙中有放置雷達警報器，一旦有發(fā)現(xiàn)漏油的情況系統(tǒng)則會自動報警提醒工作人員，而此時漏的油只是漏在了兩層的中間，油并沒有漏到地面，不會對周邊土地造成污染。