圓錐滾子軸承是向心球軸承還是推

向心球面球軸承通常都是雙列的，也就是兩排鋼球

　　向心球軸承也叫深溝球軸承，通常只有一排鋼球

　　而推力球軸承有單向、雙向之分，兩圈的尺寸差不多大，只是動(dòng)圈的外徑比定圈的小些。

　　 軸承bearing，用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類(lèi)。

軸承應(yīng)該如何選擇？圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)圓錐滾子軸承生產(chǎn)廠(chǎng)-巨龍軸承分享

滾動(dòng)軸承的徑向游隙系指一個(gè)套圈固定不動(dòng)，而另一個(gè)套圈在垂直于軸承軸線(xiàn)方向，由一個(gè)極端位置移動(dòng)到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。軸承游隙的選擇正確與否，對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動(dòng)與噪聲等都有很大的影響。如對(duì)向心軸承游隙的選擇過(guò)小時(shí)，則會(huì)使承受負(fù)荷的滾動(dòng)體個(gè)數(shù)增多，接觸應(yīng)力減小，運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，但是，摩擦阻力會(huì)增大，溫升也會(huì)提高。反之，則接觸應(yīng)力增大，振動(dòng)大，而摩擦阻力減小，溫升低。（1）端蓋定位端蓋定位用于所有類(lèi)型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷較大的情況下使用。因此，根據(jù)軸承使用條件，選擇適宜的游隙值，具有十分重要的意義。

　　選事實(shí)上軸承游隙時(shí)，必須充分考慮下列幾種主要因素：

　?。?）軸承與軸和外殼孔配合的松緊會(huì)導(dǎo)致軸承游隙值的變化。一般軸承安裝后會(huì)使游隙值縮?。?

　?。?）軸承在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于軸與外殼的散熱條件的不同，使內(nèi)圈和外圈之間產(chǎn)生溫度差，從而會(huì)導(dǎo)致游隙值的縮??；

　?。?）由于軸與外殼材料因膨脹系數(shù)不同，會(huì)導(dǎo)致游隙值的縮小或增大。

　　通常向心軸承選擇適宜的工作游隙值就是軸承游隙標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的基本組游隙值。基本組游隙值適用于一般工作條件，應(yīng)該優(yōu)先選用。對(duì)于在特殊條件下工作的向心軸承不能采用基本組游隙時(shí)，可選用輔助組游隙值。如深溝球軸承的第3、4、5組游隙值，適用于軸承與軸和外殼孔采用比正常配合更緊的過(guò)盈配合或軸承內(nèi)圈與外圈工作溫差較大的機(jī)械部件中。（5）內(nèi)孔有錐度的軸承定位內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負(fù)荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時(shí)應(yīng)注意內(nèi)孔錐度的方向性。在軸中心與外殼孔中心線(xiàn)傾斜度較大，和為了增加其承受軸向負(fù)荷能力，提高軸承極限轉(zhuǎn)速，以及降低軸承摩擦阻力等工況條件下，亦可采用第3、4、5組游隙值。對(duì)于要求旋轉(zhuǎn)精密或限制軸向游動(dòng)的軸，一般采用第2組游隙值（小游隙值）的軸承，必要時(shí)還給予一定的預(yù)加負(fù)荷“預(yù)緊”，以提高軸的剛性。

　　圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　圓錐滾子軸承的類(lèi)型代號(hào)為30000，圓錐滾子軸承為分離型軸承。一般情況下，尤其是在GB/T307.1-94《滾動(dòng)軸承向心軸承公差》中所涉及到的尺寸范圍內(nèi)的圓錐滾子軸承外圈與內(nèi)組件之間是可以通用互換使用的。外圈的角度以及外滾道直徑尺寸已與外形尺寸相同被標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定了。不允許在設(shè)計(jì)制造時(shí)更改。3、淬火鋼中的未溶碳化物淬火鋼中未溶碳化物的數(shù)量、形貌、大小、分布，既受到鋼的化學(xué)成分和淬火前原始組織的影響，又受奧氏體化條件的影響，有關(guān)未溶碳化物對(duì)圓錐滾子軸承壽命的影響研究較少。以致使圓錐滾子軸承的外圈與內(nèi)組件之間可在世界范圍內(nèi)通用互換。

　　圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉(zhuǎn)速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個(gè)方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個(gè)方向的軸向位移。

　　動(dòng)軸承從制造到安裝再到使用，其游隙有什么變化？

　　滾動(dòng)軸承在制造時(shí)按合同是有規(guī)定的游隙的,這個(gè)游隙一般稱(chēng)為原始游隙;而該軸承在主機(jī)上安裝時(shí),由于某個(gè)套圈有過(guò)盈配合,導(dǎo)致軸承游隙值減小,這一經(jīng)過(guò)安裝后形成的游隙被叫做安裝游隙;經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn),軸承零件溫度升高,體積發(fā)生變化,又因與軸承相配的軸或殼歲溫度的升高也發(fā)生伸長(zhǎng)現(xiàn)象,這導(dǎo)致軸承的游隙再度發(fā)生變化,這個(gè)工作起來(lái)的游隙被叫做工作游隙。工作游隙一般地又小于安裝游隙，有時(shí)這一游隙值亦會(huì)隨著組配、安裝方式的不同而增大。（6）特殊定位在某些特殊情況下，軸的臺(tái)肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時(shí)，可以采用過(guò)渡墊片作為軸向支承。

　　運(yùn)行軌跡與加載荷的方法

　　軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)、內(nèi)圈與外圈的滾道面，由于與滾動(dòng)體是滾動(dòng)接觸，因而運(yùn)行軌跡為暗面，運(yùn)行軌跡附在滾道面上不屬于異常，由此變可得知負(fù)載條件，所以在拆下軸承的情況下，請(qǐng)嚴(yán)加注意和觀(guān)察滾道面的運(yùn)行軌跡。如果仔細(xì)觀(guān)察運(yùn)行軌跡的話(huà)，則會(huì)得知只負(fù)擔(dān)徑向載荷，承受大的軸向載荷，承受力矩載荷，或在軸承箱上有極端剛性不均等?？梢詸z查對(duì)軸承是否加上了意外的載荷和安裝誤差是否國(guó)大等，并成為追究軸承損作原因的線(xiàn)索。2、淬火鋼中的殘留奧氏體高碳鉻鋼經(jīng)正常淬火后，可含有8%～20%Ar(殘留奧氏體)。深溝球軸承在不同的負(fù)載條件下生產(chǎn)的運(yùn)行軌跡。

在拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)有哪些方法？具體一些的方法？

滾動(dòng)軸承的拆卸，是機(jī)械維修中的重要拆卸內(nèi)容之一。拆卸必須遵照軸承拆裝的基本規(guī)則，而且還要針對(duì)不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。下面再給大家介紹幾種常見(jiàn)的軸承拆卸方法：1、內(nèi)/外圈的拆卸拆卸過(guò)盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地?cái)Q緊螺桿，一邊拆卸。軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時(shí)，可將軸承與軸一起從殼體中拆出，然后用壓力機(jī)或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。

下面再給大家介紹幾種常見(jiàn)的軸承拆卸方法：

1、內(nèi)/外圈的拆卸

拆卸過(guò)盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地?cái)Q緊螺桿，一邊拆卸。

這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊，用壓力機(jī)拆卸，或輕輕敲打著拆卸

2、圓柱孔軸承的拆卸

用壓力機(jī)**為簡(jiǎn)單。此時(shí)，要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過(guò)設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，才能拆卸。在維修拆卸傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標(biāo)記，以備重新裝配時(shí)保持原裝配關(guān)系不變。NU 型、NJ 型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時(shí)間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后再拉拔的方法。

3、錐孔軸承的拆卸

拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的擋塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承，利用油壓拆卸更加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹拆卸軸承的方法。如普通機(jī)床的變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、汽車(chē)、拖拉機(jī)的變速機(jī)構(gòu)，普通電機(jī)、水泵及農(nóng)業(yè)機(jī)械等一般通用機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中。操作中，有軸承突然脫出的危險(xiǎn)，將螺母作為擋塊使用為好。

4、擊卸法

擊卸是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的拆卸方法。它是借錘擊的力量，使相互配合的零件產(chǎn)生位移而互相脫離，達(dá)到拆卸目的的一種拆卸方法。

擊拆常用的工具是手錘，即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。沖子用鋼料制成，受錘擊的頂部加工成球形，使與工件接觸的一端通常鑲以軟金屬，如銅、鋁等，并做成平的或適合工件的形狀，以保護(hù)工件表面不受損傷。

擊卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的機(jī)件結(jié)構(gòu)采取不同的方法和步驟。

滑動(dòng)軸承襯套和滾動(dòng)軸承外套在孔中都屬過(guò)盈配合，從孔中取出它們，也常用擊卸的方法。擊卸時(shí)，襯套被錘擊的端面應(yīng)該墊上墊塊。擊卸小直徑的襯套時(shí)，使用階梯沖子，沖子的小直徑正好與襯套的內(nèi)孔相配合，沖子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm 左右。

對(duì)于大直徑的襯套和滾動(dòng)軸承的拆卸，多采用套管。普通小型軸承蓋的拆卸，常采用對(duì)稱(chēng)地打入斜墊的辦法，將軸承蓋打開(kāi)。

滾動(dòng)軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

　　2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

　　3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。2、中國(guó)軸承以前舊代號(hào)精度等級(jí)代號(hào)各國(guó)的制定的標(biāo)準(zhǔn)都是依據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)制定，一般都是和ISO一致，個(gè)別嚴(yán)格于ISO標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。

　　5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無(wú)磨損，保持架無(wú)嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。

　　6、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于滾子母線(xiàn)的80。