相對(duì)誤差分解、合成補(bǔ)償法，測(cè)量方法相對(duì)簡(jiǎn)單，一次測(cè)量可獲得整個(gè)圓周的數(shù)據(jù)信息，同時(shí)可以滿足機(jī)床精度的檢測(cè)和機(jī)床評(píng)價(jià)。目前也有不少的誤差分解的方法，由于機(jī)床情況各異，難以找到合適的通用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行誤差分解，并且對(duì)測(cè)量結(jié)果影響相同的原始誤差項(xiàng)不能進(jìn)行分解，也難以推廣應(yīng)用。測(cè)定之后要再將這種基數(shù)輸入到程序控制之中，這樣就可以地保證數(shù)控程序進(jìn)行時(shí)的偏差數(shù)據(jù)化，做到補(bǔ)償適當(dāng)。

深孔加工工藝復(fù)雜，深孔加工過程相對(duì)復(fù)雜，如果加工不當(dāng)，易產(chǎn)生偏心，孔徑偏大或排屑不暢等多種問題存在;所以需要控制好每個(gè)加工環(huán)節(jié)，才能有效保證整個(gè)深孔加工效果;

在機(jī)械制造業(yè)中，一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比(L/D)的大小通?？煞譃橐话憧咨?、中等孔深及特殊孔深3種。

(1)L/D=10～20，屬于一般孔深。常在鉆床或車床上用接長(zhǎng)麻花鉆加工。

(2)L/D=20～30，屬于中等深孔。常在車床上加工。

(3)L/D=30～100，屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或?qū)Ｓ迷O(shè)備上加工。

1、擦拭工作臺(tái)，床身、導(dǎo)軌面，絲桿，鉆床各表面及死角，各操作手柄及手輪，保持床身及周邊清潔，無(wú)油污。

2、導(dǎo)軌面去毛刺。

3、拆卸清洗油毛氈，清除鉆渣雜質(zhì)。

4、除去各部銹跡，保護(hù)噴漆面。

5、清潔主軸箱，保持潤(rùn)滑良好，保持傳動(dòng)軸無(wú)軸向竄動(dòng)。

6、主軸清洗換油，檢查、調(diào)整主軸間隙。

7、檢查、調(diào)整齒輪間隙、導(dǎo)軌間隙。

8、檢查油嘴，導(dǎo)軌、絲桿、主軸箱并加注潤(rùn)滑油。油內(nèi)清潔，油路暢通。

9、保持水路暢通，無(wú)泄漏。

10、檢查各電器元件接觸點(diǎn)，要求性能良好。

11、整機(jī)校正，調(diào)整鉆床水平，檢查、調(diào)整、校準(zhǔn)精度。