不銹鋼丸一般是經(jīng)過(guò)拉絲、裁切以及磨圓等工藝精制而成，主要是用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。該產(chǎn)品屬于冷軋產(chǎn)品，因而外觀光澤度好，看上去美觀漂亮。

其次是具有良好的加工性能，其中316L不銹鋼丸具有良好的焊接性能，焊接時(shí)可以選用不同標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法來(lái)進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別用316Cb、316L或309Cb不銹鋼丸填料棒或焊條進(jìn)行焊接。經(jīng)過(guò)分析總結(jié)，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其中主要包含了四個(gè)方面的原因。316L不銹鋼丸丸不需要進(jìn)行焊后退火處理。該產(chǎn)品還具有優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕性，特別是高溫強(qiáng)度，耐晶間腐蝕性。

第二個(gè)方面的因素就是在不銹鋼丸產(chǎn)品加工的過(guò)程中，由于工藝質(zhì)量把控不嚴(yán)格，所花費(fèi)的時(shí)間較少，還沒(méi)有達(dá)到具體的標(biāo)準(zhǔn)，而且加工量太少，因而會(huì)造成其表面粗糙。

第三個(gè)影響因素就是在加工期間，所使用的研磨盤的溝槽內(nèi)部有鐵屑或其他雜物存在，或者是研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)了掉塊的問(wèn)題，這也將導(dǎo)致所加工產(chǎn)品的表面較為粗糙。主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強(qiáng)化、除銹處理。后一個(gè)因素就是不銹鋼丸在進(jìn)行研磨的時(shí)候，所添加的磨料顆粒太大，而且量過(guò)多，因此導(dǎo)致其表面過(guò)于粗糙。

以上四個(gè)方面的因素就是會(huì)引起不銹鋼丸產(chǎn)品表面質(zhì)量較為粗糙的主要原因。希望通過(guò)這次的介紹，大家對(duì)于這方面的知識(shí)有一個(gè)的了解和認(rèn)識(shí)，在今后進(jìn)行加工生產(chǎn)的過(guò)程中，能夠盡可能避免這樣的情況，保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量。

   在實(shí)際應(yīng)用中，不銹鋼丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

  除此之外，利用不銹鋼丸還可以實(shí)現(xiàn)除銹、強(qiáng)化等效果。另外還可以用作噴丸、拋丸、打砂處理以及鑄鋼丸預(yù)處理等。不銹鋼丸可以用于涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理等。

不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等?？墒鼓漠a(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達(dá)到增白的效果。

拋光效果：經(jīng)過(guò)不銹鋼丸加工，您將獲得能夠出現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表面。在選擇后角時(shí)，則要求不能太小，以防止出現(xiàn)摩擦，使產(chǎn)品的外觀度下降，但也不能過(guò)大，過(guò)大容易造成刀具磨損。消耗量：拋光處理每一噸鋁合金鑄件，不銹鋼丸的消耗量低于2公斤，與其它磨料相比。1000公斤氧化鋁金鋼砂只相當(dāng)于70公斤的不銹鋼丸，1000公斤的玻璃珠只相當(dāng)于10公斤的不銹鋼九，1000公斤的普通鋼丸只相當(dāng)于500公斤的不銹鋼丸。  

因此，對(duì)于加工同等數(shù)量的工件，所消耗的不銹鋼丸少。由此而產(chǎn)生的廢料少，清洗費(fèi)用也。而且，處理后用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無(wú)需酸洗除銹。