模具設(shè)計(jì)缺陷也會(huì)在澆口附近產(chǎn)生暗斑。澆口處尖銳的轉(zhuǎn)角能夠通過(guò)改變半徑來(lái)避免，在設(shè)計(jì)時(shí)要留心澆口的位置和直徑，看看澆口的設(shè)計(jì)是否合適。

暗斑不但會(huì)發(fā)生在澆口位置，而且也經(jīng)常會(huì)在制品尖銳的轉(zhuǎn)角形成后出現(xiàn)。例如，制品的尖銳轉(zhuǎn)角表面一般非常光滑，但是在其后面就非?；野登掖植?。這也是由于過(guò)高的流速和注射速度致使冷卻表面層被內(nèi)部流體取代發(fā)生滑動(dòng)而造成的。

在遠(yuǎn)離澆口的區(qū)域，制品發(fā)生角度的尖銳變化也會(huì)造成這種缺陷。因此設(shè)計(jì)制品時(shí)要在那些區(qū)域使用更為平滑的圓角過(guò)渡。

對(duì)于注塑制品來(lái)說(shuō)，在有紋理的制品表面，其光澤的不同是較為明顯的。即使模具的表面十分均勻，不規(guī)則的光澤也可能出現(xiàn)在制品上。也就是說(shuō)，制品某些部位的模具表面效果沒(méi)有很好地得以重現(xiàn)。

再次推薦采用分步注射并逐漸增加注射速度。方法是允許熔體只是在流過(guò)銳角邊緣后其速度才開(kāi)始增加。

欠注又叫短射、充填不足、制件不滿，俗稱欠注，指料流末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿，特別是薄壁區(qū)或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域。其表現(xiàn)為熔體在沒(méi)有充滿型腔就冷凝了，熔料進(jìn)入型受腔后沒(méi)有充填完全，導(dǎo)致產(chǎn)品缺料。

產(chǎn)生短注的主要原因是流動(dòng)阻力過(guò)大，造成熔體無(wú)法繼續(xù)流動(dòng)。影響熔體流動(dòng)長(zhǎng)度因素包括：制件壁厚、模具溫度、注塑壓力、熔體溫度和材料成分。這些因素如果處理不好都會(huì)造成短注。