【廣告】
車用壓縮然氣氣瓶在氣瓶類型中屬于特種氣瓶,定期檢驗所依據(jù)的法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標準如下:
(1)[2009]第549號令《特種設備安全監(jiān)察條例》
(2)TSGZ7003—2004《特種設備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》
(3)國家質(zhì)監(jiān)總局令[2003]第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
(4)質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
(5)GBl2135—1999《氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件》
(6)GB7144—1999《氣瓶顏色標志》
(7)GB/T13005—1991《氣瓶術(shù)語》
(8)GB16804-1997 《氣瓶警示標簽》
(9)GB/I'9251—1997《氣瓶水壓試驗方法》
(10)GB/T12137—1989《氣瓶氣密性試驗方法》
(11)GB15382-1994《氣瓶閥通用技術(shù)條件》
(12)GB8335—1998《氣瓶專用螺紋》
(13)GB/T8336—1998《氣瓶專用螺紋量規(guī)》
(14)GB10878—1999《氣瓶錐螺紋絲錐》
(15)JB/T4730—2005 《承壓設備無損檢測》
(16)GB/T18437—2009《燃氣汽車改裝技術(shù)要求》
(17)TSG R009-2009《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
(18)GBl7926—1999《汽車用然氣瓶閥》
(19)GB17258-1998《汽車用壓縮然氣鋼瓶》
(20)GB19533-2004《汽車用壓縮然氣鋼瓶定期檢驗與評定》
(21)GB24160-2009《車用壓縮然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶》
(22)GB24162-2009《汽車用壓縮然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞氣瓶定期檢驗與評定》
檢驗準備
1 標記檢查與記錄
1.1 逐只檢查、登記復合氣瓶制造標記和檢驗標記。并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》(見附錄A,資料性附錄)上詳細記錄如下內(nèi)容:氣瓶使用單位、檢驗日期、氣瓶編號、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗日期、螺紋規(guī)格等。
1.2 對未取得國家特種設備安全監(jiān)督管理部門制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的復合氣瓶、制造標記和檢驗標記模糊不清或關鍵項目不全又無據(jù)可查的復合氣瓶登記后不予檢驗,按報廢處理。
1.3 對超過設計使用年限的復合氣瓶登記后不予檢驗,按報廢處理。
1.4 對提前送檢的復合氣瓶,應查明原因,并作好記錄。
1.5 復合氣瓶內(nèi)介質(zhì)應為空氣、氧氣或氮氧混合氣,對于瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無法開啟的氣瓶,應與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對于充裝氧氣的氣瓶,試驗時應嚴格禁油或試驗后做脫脂處理。
2 氣瓶閥拆除
如果復合氣瓶內(nèi)有壓縮氣體,應緩慢打開氣瓶閥,進行放氣,直至確認瓶內(nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時,將復合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊,用適當?shù)姆椒ㄐ断職馄块y。
3 復合氣瓶內(nèi)外表面清洗
可用中性的清洗劑和水溫不超過60℃的潔凈水清洗復合氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕物、疏松的表面保護層等有礙表面檢查的雜物。
4 復合氣瓶外部清理
檢驗人員應能看到整個復合氣瓶的外表面情況。如果粘貼物掩蓋了復合氣瓶的損傷,應去除粘貼物。損傷的跡象包括:標牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機油等。有些粘貼物在水中會膨脹或吸水影響測試結(jié)果,必須清除。
5 復合氣瓶內(nèi)部清理
5.1 清除復合氣瓶內(nèi)部的任何雜物。
5.2 檢查從復合氣瓶中取出的所有雜物并記錄在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中。
外觀檢查與評定
1在水壓試驗前應進行外觀檢查,并在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄檢查結(jié)果。
2 損傷程度分級
說到氣瓶檢測設備當中的TJW-1型氣瓶臥e式瓶閥裝卸機(簡稱角閥機),其實也就是為了滿足鋼瓶生產(chǎn)廠家需要,吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的特點而進行設計生產(chǎn)的。為了更準確得知裝卸瓶閥過程中的真實扭矩大小,且就此氣瓶檢測設備直接配置了數(shù)顯扭矩傳感儀,具備設定扭矩自動停機的功能。2復合氣瓶經(jīng)水壓試驗合格后,將瓶口朝下倒立一段時間,待瓶內(nèi)殘留的水瀝凈,可采用溫度不高于70°C不含油脂的干凈空氣吹掃,時間應足夠長以保證瓶內(nèi)完全干燥。
就此類的氣瓶檢測設備來講的話,不僅可以保護了瓶閥,同時也減輕了勞動強度,提高了工作效率。就此設備適用于外徑Φ219~Φ426mm,高度L680~2000mm范圍在內(nèi)的不同規(guī)格的氣瓶瓶閥裝卸,配套流水線進行使用。