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榨油機(jī)幾級壓榨主要是根據(jù)加壓頭來說的。-般來說榨螺主要有七節(jié)。這七節(jié)有送料機(jī)有加壓節(jié),共同作用完成了榨油工藝。-般來說2級壓榨就是有兩個(gè)加壓頭,3級壓榨就是有三個(gè)加壓頭。4級壓榨是四個(gè)加壓頭。像菜籽,花生,芝麻,大豆,胡麻,油葵等原料-般是選擇3級壓榨出油率高。3級壓榨及三個(gè)加壓頭。別的是送料節(jié)。榨油過中需要有送料機(jī)推送,原料向前進(jìn)。針對茶籽來說需要1級壓榨即可。這就是很多客戶說榨菜籽花生的榨油機(jī)壓榨不了茶籽。茶籽木質(zhì)素比較高。1級壓榨就可以達(dá)到高出油率。因此壓榨茶籽需要更換榨螺。這就說明并不是壓榨級數(shù)越高出油率高。關(guān)鍵是根據(jù)原料的不同來決定。
花生油以其高不飽和脂肪酸含量成為眾多社會(huì)人群的選擇,同時(shí)美味的花生油還具備降低的作用,對于一些有著等問題的人群也是大有裨益。生產(chǎn)中制作花生油的主要設(shè)備是花生榨油機(jī),花生榨油為什么更多人選擇整條榨油生產(chǎn)線?
榨油生產(chǎn)線具有很好的安全性,起主要設(shè)備花生榨油機(jī)主要通過榨膛內(nèi)的壓力推動(dòng),使料胚在預(yù)加熱的狀態(tài)下相互摩擦致使油脂成為游離態(tài),進(jìn)而與料胚分離而形成食用油?;ㄉビ蜋C(jī)采用條排,油線間隙是25絲,大大減小油線間隙,減少冒渣量,提高榨膛壓力,提高出油率。另外我們榨油機(jī)榨膛采用電子控溫技術(shù),保證榨膛出油率的溫度,而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度,能實(shí)時(shí)控制。配電、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件,選用國內(nèi)品牌,優(yōu)化機(jī)器配置;機(jī)器下料斗,流油盤和護(hù)罩采用不銹鋼等鍍鑼處理,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。鄭州榨油機(jī)還是節(jié)能標(biāo)兵。鄭州榨油機(jī)減速機(jī)升級,節(jié)能減耗,降低壓榨成本,還能延長榨油機(jī)使用壽命。
主要適用于芝麻等油料作物的壓榨,也可用作果蔬企業(yè)壓榨果汁、脫水作業(yè),以及化工原料的脫油工藝。液壓榨油機(jī)性能特點(diǎn):
1、采用加大油箱,加大了管路和卸荷閥的流量:主要解決了液壓油在工作過程中循環(huán)速度過快,夏季油溫過高而變稀,容易出現(xiàn)密封不嚴(yán),壓力上升慢、不保壓等現(xiàn)象,冬季油溫過低變稠,柱塞下落速度很慢(特別是早晨次壓榨下落速度要10分鐘),采用加大管路和卸荷閥后,冬季的下落速度也只要7-8秒即可完成,大大提高了工作效率!
2、加裝卸荷溢流閥:使低壓、中壓泵在完成自己的壓力范圍后由溢流變成完全卸荷,大大減輕油泵泵芯、曲軸在工作過程中的負(fù)荷,從而有效提高了設(shè)備的機(jī)械性能。
3、根據(jù)用戶所壓榨的油料不同,我們設(shè)計(jì)有不同工藝的料桶,簡化了操作工藝,可適用于多種油料的壓榨。