七水硫酸鎂烘干設(shè)備是一款干燥、操作方便、生產(chǎn)能力強(qiáng)的設(shè)備，是一款可以為客戶提供成熟技術(shù)并得到客戶滿意的產(chǎn)品。 七水硫酸鎂烘干設(shè)備的工作原理是，物料被送入進(jìn)料口內(nèi)，會(huì)在震動(dòng)力的作用下，沿著水平面流床拋擲，并能向前做運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)會(huì)向上和流床上的物料進(jìn)行熱交換，濕空氣經(jīng)過旋風(fēng)分離除塵后由排風(fēng)口排出，設(shè)備可以在制藥、化工、食品、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)使用。具有以下的使用特點(diǎn)。 七水硫酸鎂烘干設(shè)備采用的振動(dòng)源是振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長(zhǎng)。干燥均勻?？梢哉{(diào)節(jié)，寬面的也可以使用，物料的厚度和在機(jī)內(nèi)的移動(dòng)速度可以無級(jí)調(diào)節(jié)，對(duì)物料的損害較小，對(duì)于相對(duì)易碎的物料也可以使用，設(shè)備采用的是全封閉式的結(jié)構(gòu)，可以有效的防止物料和空氣的，不會(huì)污染物料。

無水硫酸鎂烘干機(jī)的詳細(xì)資料：

一、無水硫酸鎂烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：例

1、干燥溫度：100-150℃（可調(diào)）；

2、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；

3、干燥機(jī)為三層，有效長(zhǎng)度：10m；網(wǎng)帶寬：2m；有效干燥面積60m2：

4、物料運(yùn)行速度為變頻調(diào)速；

5、裝機(jī)總功率：？kw；

6、設(shè)備材質(zhì)：物接304不銹鋼其余為A3鋼；

二、DW3-2-10多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)配置、用材參數(shù)表：

1、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；                                          

蒸汽換熱器：304管繞不銹鋼片/散熱面積900m2；              

進(jìn)汽管道：A3鋼/δ=3mm；

蒸汽調(diào)節(jié)閥：上海產(chǎn)；  

2、無水硫酸鎂烘干機(jī)DW3-2-10多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)主機(jī)：

方 管：A3鋼/304不銹鋼/80×80×4mm；                                                                

外封板：A3鋼/δ=1.2mm；                            

內(nèi)封板：304不銹鋼/δ=1.5mm（內(nèi)壁滿焊）；                        

隔  斷：304不銹鋼/δ=1.5mm；                          

斜  板：304不銹鋼/δ=1.5mm；                                                         保溫材料：巖棉/δ=80mm

進(jìn)、出料斗：304不銹鋼；

3、傳動(dòng)部分：                      

傳動(dòng)電機(jī)：1.5kw/江陰大中/5臺(tái)；

減速機(jī)：常州國茂/3臺(tái)；

變頻器：深圳易驅(qū)/3臺(tái)；              

傳動(dòng)軸、漲緊裝置：304鋼/3套；

軸承、軸殼：A3鋼；                                  

道 軌：304不銹鋼；                                

鏈 條：304不銹鋼；                                  

鏈 輪：304不銹鋼；                                  

托 輥：304不銹鋼/990支；                              

網(wǎng) 帶：80目席型網(wǎng)/304不銹鋼；

擋料板：304不銹鋼/δ=1.5mm；

清掃裝置：304/組件/5套；      



       

基本概念物料由皮帶輸送機(jī)或斗提機(jī)送至料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)根據(jù)投料管路進(jìn)到投料端。投料管路的傾斜度要超過物料的當(dāng)然傾斜角，有益于物料獲得成功引進(jìn)干燥器內(nèi)。干燥器圓桶是一個(gè)與直線略成歪斜的轉(zhuǎn)動(dòng)圓桶。物料從較高一端再加，載熱體由中低端進(jìn)到，與物料成倒流觸碰，也是有載熱體和物料一起并流到筒節(jié)的。伴隨著著圓桶的旋轉(zhuǎn)物料受作用力功效運(yùn)作到較底的一端。濕物料在筒身體往前挪動(dòng)全部全過程中，立刻或間斷性獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系玫礁稍?，然后在進(jìn)料端經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)或螺旋運(yùn)輸飛機(jī)送出。在液位計(jì)設(shè)備筒身體內(nèi)壁配有線路板制作，它的功效是把物料抄起來又傾灑，使物料與氣旋的觸碰表層擴(kuò)大，以提升干躁速度并推動(dòng)物料往前。載熱體一般分成氣體、廚房排煙氣等。載熱體經(jīng)干燥器之后，一般盡量除塵器設(shè)備將汽身體所需物料收集出來。如需進(jìn)一步降低工業(yè)廢氣含塵量，還應(yīng)歷經(jīng)布布袋除塵器或濕法除塵器后再放廢水處理。

一水硫酸鎂干燥專用設(shè)備的主要特點(diǎn)：

l 干燥介質(zhì)采用高溫潔凈熱空氣，進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)到200---450℃，系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化設(shè)計(jì)，排風(fēng)溫度較低，整個(gè)系統(tǒng)的熱效率非常高。

l 相對(duì)其他回轉(zhuǎn)式或烘箱式干燥設(shè)備，上述工藝設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品含水量低、清潔度高，產(chǎn)品品質(zhì)高，能滿足客戶要求。

l 整個(gè)系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，將流態(tài)化干燥和旋流粉碎結(jié)合于一體，系統(tǒng)設(shè)備造價(jià)低，占地面積小，設(shè)備投資、人力投資省。

l 在系統(tǒng)設(shè)備中設(shè)置多個(gè)操作點(diǎn)，采用集中電氣控制，實(shí)現(xiàn)了干燥/除塵/冷卻/粉碎連續(xù)運(yùn)行及穩(wěn)定操作。

l 干燥主機(jī)獨(dú)特的粉碎功能使硫酸鎂干燥粉碎一體化，正常生產(chǎn)過程中減少了粉塵進(jìn)入粉碎機(jī)軸承使軸承損壞造成的維修和停產(chǎn)。

我公司有試驗(yàn)臺(tái)可供廣大客戶帶料到我公司進(jìn)行試驗(yàn)，且我公司有多套硫酸鎂干燥機(jī)正在運(yùn)行。