色母粒到底是什么？

色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。 色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。色母粒一般添加比例為1%—5%。

色母產(chǎn)品配比方法

選用不同色母粒，著色樹脂與母粒的配比主要使產(chǎn)品獲得預(yù)期理想的色澤效果，并且制品

表面色澤均勻，沒有條紋和斑點。下面是參考配比系列。

a:１：１００，用戶認為較為經(jīng)濟，但是一般不要采用，如混煉不好，很容易出現(xiàn)顏料分

散不均勻的現(xiàn)象。

b:１：５０，用于塑料一般制品，ＰＥ、ＰＰ色母粒較多這一比例。

c:１：３３~１：２５，使用于ＡＢＳ塑料。

d:１：２０，用于GAO級塑料制品，包括聚烯烴、ＡＢＳ，并廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等

工藝。

e:１：２０以下，一般用于化妝品容器著色或較多用于小型號注塑機，這是為了更好

地均勻混合，避免色差，因此配比較高一些。

白色母

白色母具備顏色光亮，上色抗壓強度高、分散性好，濃度值高，細度好，油漆附著力強，耐遷移性和耐溫性好等特性，被廣泛運用于注塑加工、塑料包裝瓶等塑膠制品領(lǐng)域。 應(yīng)用常見問題： 一、白色母?；烊敕椒ㄔ谏z色調(diào)明確后，將白色母粒在紡前勻稱分散化在丙綸布切成片中，是確保產(chǎn)品品質(zhì)的重要，實際的混入方式有兩大類。其一是重法和容積法，在擠壓機中或后側(cè)將白色母粒熔化后，用小擠壓機引入丙綸布溶體中，勻稱性非常好。 二、為了更好地降低配色后化學(xué)纖維偏色，對白色母粒要開展稀釋液，操縱混入占比，滌綸絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，純色膨體持續(xù)滌綸絲用三色機器設(shè)備紡制，白色母粒務(wù)必在混和后鍵入擠壓機，與此同時為提升溶體自身的混和工作能力，可在擠壓機段也加設(shè)混和設(shè)備。 三、挑選白色母粒時,要按采用范疇采用，丙綸布塑料母粒有細旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不可以用以細旦級配色，配色時要考慮到紡制化學(xué)纖維的拉絲旦數(shù)，挑選類似等級的白色母粒。

如何分辨色母粒的質(zhì)量

色母粒作為無紡布原料中不可或缺的一部分，好的色母粒能保證制品更均勻、更持久的顏色。

1、色母粒的干燥度，水分含量高，會讓紡絲質(zhì)量變差；

2、色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量，而不是體積，因此在選型色母粒時，計量比較時需要校對準確；

3、不同的工藝條件，不同的原料，不同的纖維纖度，不同的壓輥溫度、壓力等都會對顏色產(chǎn)生影響，因此采購人員在采購前需充分衡量公司生產(chǎn)工藝，嚴格按照生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理程序判定，保證成品的色彩；

4、選擇可靠的供應(yīng)商特別重要。因為不同色母粒供應(yīng)商的色母粒生產(chǎn)工藝不一樣，容易對無紡布企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)ding、質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。