涂裝設(shè)備自動(dòng)和手動(dòng)噴漆設(shè)備有什么區(qū)別

隨著社會(huì)的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)該加快，其中涂裝質(zhì)量、生產(chǎn)率和良好的適應(yīng)性是目前涂裝生產(chǎn)中的主要涂裝方法之一。噴涂是在板材等材料表面噴涂油漆的過程。根據(jù)技術(shù)的自動(dòng)化程度，噴涂可分為手動(dòng)噴涂和自動(dòng)噴涂。讓我們來討論一下自動(dòng)和手動(dòng)噴漆設(shè)備的區(qū)別。

手動(dòng)噴涂

1.自動(dòng)噴涂設(shè)備，尤其是進(jìn)口設(shè)備，價(jià)格昂貴，這使得企業(yè)投資成本居高不下，于是許多廠家仍然選擇人工來緩解壓力。

2.由于生產(chǎn)規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)效益低，沒有足夠的資金和預(yù)算投資設(shè)備。為了避免高成本、低投資回報(bào)的風(fēng)險(xiǎn)，只能繼續(xù)采用人工噴霧的操作方式。

3.手動(dòng)噴涂可以快速安裝和更換部件，大大縮短維修時(shí)間。

提高涂裝生產(chǎn)線工作效率的方式

1、從涂裝掛具著手，提高掛具的利用率

涂裝生產(chǎn)所用的掛具可以說經(jīng)歷了以下三條路線的改進(jìn)：

（1）成套掛具→單件掛具

從日本引進(jìn)生產(chǎn)線時(shí)，全部是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是設(shè)計(jì)成適合于整套生產(chǎn)用的掛具，一套空調(diào)外殼一般用一個(gè)掛具可以全部掛齊。這種掛具在理想生產(chǎn)組織狀態(tài)下是非常有效的，但是實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，工件大多數(shù)情況下不可能是成套的備齊，因此掛具上經(jīng)常是閑置著不少的掛點(diǎn)。為此，我們將成套用的掛具改為單件用的掛具，提高了掛具的有效利用率。

（2）掛具→兼用掛具

由成套掛具改為單件掛具后，雖然提高了掛具的有效利用率，但是隨著生產(chǎn)品種的增加，生產(chǎn)過程中頻繁更換掛具的問題又很快就暴露了出來，考慮到使用過程的方便，我們經(jīng)過大量的設(shè)計(jì)嘗試，又將大部分掛具改進(jìn)為兼用掛具，一個(gè)掛具可以通用于幾種工件，這樣生產(chǎn)過程頻繁更換掛具的問題得到了很好地解決。

（3）掛件數(shù)量：2→4→6→8或16

在對掛具進(jìn)行了上述兩種改進(jìn)的過程中，我們通過對掛具的科學(xué)設(shè)計(jì)，在確保不超過懸點(diǎn)承重的條件下，增加了單個(gè)掛具的掛點(diǎn)，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使涂裝線體的實(shí)際生產(chǎn)能力大大突破了設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

噴涂流水線開機(jī)和關(guān)機(jī)步驟：

1.打開電控柜的燃燒按鈕，根據(jù)產(chǎn)品所需的溫度調(diào)整參數(shù)設(shè)置，使燃燒機(jī)處于工作狀態(tài)。

2.打開空氣壓縮空氣干燥設(shè)備，等待空氣干燥設(shè)備對空氣進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的循環(huán)處理，釋放終端風(fēng)管內(nèi)的殘余空氣，在噴漆房內(nèi)對地面灑水。

3.打開電控柜送風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)，確保噴漆間空氣符合使用要求。

4.如果在上述工作中發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)立即停噴涂流水線，并在處理妥當(dāng)后重新啟動(dòng)機(jī)器。

5.工作結(jié)束，相關(guān)清潔工作完成后，關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)、循環(huán)水泵和空氣干燥設(shè)備，送至風(fēng)機(jī)，掛好輸送線，從風(fēng)機(jī)泵送。

6.關(guān)閉燃燒器5分鐘，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)循環(huán)。拉下噴涂線的總電源開關(guān)。

我們都知道，越來越多的技術(shù)應(yīng)用到我們的生活和工作中。它在現(xiàn)代工業(yè)中起著重要的作用。其中，靜電噴涂在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。它在涂裝過程中起到一定的作用，我們噴涂一些設(shè)備來延長它的使用壽命，同時(shí)也有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴涂的要求，只有正確的噴涂方式才能更好的使用設(shè)備。 靜電噴涂注意事項(xiàng)1. 涂裝時(shí)注意測量涂料的粘度。每班應(yīng)測量1-2次粘度。如粘度增加超過原粘度的百分之10，應(yīng)及時(shí)加入溶劑。加入溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂操作。攪拌后，測量粘度，然后繼續(xù)操作。 2. 為防止溶劑在車間內(nèi)擴(kuò)散，灰塵落入漆槽內(nèi)，浸漬槽應(yīng)加以保護(hù)。 3.加強(qiáng)設(shè)備通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火處理的布置和涂裝生產(chǎn)線的定期檢查。 4. 涂裝生產(chǎn)線應(yīng)注意涂覆物的安裝和懸掛。為了保證工件在浸涂過程中處于較好位置，在涂裝生產(chǎn)線上通過預(yù)先試浸設(shè)計(jì)吊架和物體的懸掛方式。涂料的平面應(yīng)接近垂直，其他平面應(yīng)與水平成10-40度的角度，使剩余的涂料能在涂料表面平穩(wěn)流動(dòng)。 5. 漆膜的厚度主要取決于涂裝生產(chǎn)線上物體的提升速度和漆膜的粘度?？傊?，我們需要注意的是對靜電噴塑有一個(gè)簡單的了解。只有學(xué)習(xí)正確的靜電噴涂才能避免設(shè)備的損壞和污染。我們對設(shè)備表面的處理不僅是靜電噴涂，而且是表面電泳，這樣可以延長設(shè)備的使用壽命。