清洗系統(tǒng)。清洗系統(tǒng)主要是用來清洗攪拌筒，也方便接下來其他材料的運(yùn)輸。散熱系統(tǒng)。這些細(xì)小的溝槽預(yù)示著輪胎上未來可能出現(xiàn)的漏氣裂縫，甚至引發(fā)輪胎的爆裂。散熱系統(tǒng)則是利用高溫循環(huán)，使液壓泵發(fā)生液壓，以免造成損壞和工作失常。由此看來，每一個(gè)系統(tǒng)都是組成車子的重要部分，缺一不可，而正是如此，才讓水泥攪拌車能夠更好的運(yùn)行。有攪拌車需求的朋友可以聯(lián)系我們，我們的攪拌車價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家來電咨詢。

正確操作混凝土攪拌車的注意事項(xiàng)，攪拌車的液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)符合使用說明書中的規(guī)定，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應(yīng)符合原定要求。混凝土攪拌車裝料前，應(yīng)先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。清洗時(shí)，采用循環(huán)法，即先用酸性溶液洗滌，再用堿性溶液沖洗中和。在運(yùn)輸過程中要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，以防混凝土離析。小型攪拌車到達(dá)工地和卸料之前，應(yīng)先使拌筒全速以14—18轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)1—2分鐘，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)之前，應(yīng)使攪拌筒停穩(wěn)不轉(zhuǎn)。

由于混凝土?xí)诙虝r(shí)間內(nèi)凝固成硬塊，且對(duì)鋼材和油漆有一定的腐蝕性，所以每次使用混凝土貯罐后，洗凈粘附在混凝土貯罐及進(jìn)出料口上的混凝土是每日維護(hù)須認(rèn)真進(jìn)行的工作。其中包括：

1.每次裝料前用水沖洗進(jìn)料口，使進(jìn)料口在裝料時(shí)保持濕潤;

2.在裝料的同時(shí)向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水;

3.裝料后沖洗進(jìn)料口，洗凈進(jìn)料口附近殘留的混凝土;

4.到工地卸料后，沖洗出料槽，然后向混凝土貯罐內(nèi)加清洗用水30—40 L;在車輛回程時(shí)保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動(dòng);

5.下次裝料前切記放掉混凝土貯罐內(nèi)的污水;

6.每天收工時(shí)徹底清洗混凝土貯罐及進(jìn)出料口周圍，保證不粘有水泥及混凝土結(jié)塊。

一、混凝土攪拌車 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可啟動(dòng)。二、 啟動(dòng)前，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。三、 啟動(dòng)后，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內(nèi)積水。四、 裝料時(shí)，攪拌操作桿應(yīng)放在“裝料”位置。所以在一輛水泥攪拌車當(dāng)中，液壓系統(tǒng)是必不可少的一個(gè)組成部分，一旦缺少了這個(gè)板塊，那么車子將寸步難行，同時(shí)攪拌桶也是不可能會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的。五、 運(yùn)輸前，卸料槽必須固定在“行駛”位置，防止擺動(dòng)。六、 操作操縱桿時(shí)，應(yīng)在“空檔”位置稍作停留后方可動(dòng)至下一個(gè)位置。七、 搞好文明施工，桶內(nèi)多余材料不準(zhǔn)隨便亂倒。卸料后必須對(duì)攪拌筒、料槽、托輥等部位進(jìn)行清洗。八、 人進(jìn)入筒內(nèi)清除砼結(jié)塊時(shí)，應(yīng)將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設(shè)人監(jiān)護(hù)。