水泥制管機(jī)在水泥使用中的注意問(wèn)題：水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會(huì)有強(qiáng)度損失,因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥,須過(guò)篩后使用。以免受潮結(jié)硬。混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進(jìn)行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,要規(guī)范施工?；炷粱蚰ɑ胰绮僮骱蟊阍馄貢?其強(qiáng)度會(huì)有所降低,喪失。因此,施工前須嚴(yán)格清掃并濕潤(rùn)基層；施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬(wàn)多平方米，(生產(chǎn)水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥電桿設(shè)備。)是建材設(shè)備行業(yè)集科研開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造廠家。

水泥制管機(jī)生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管應(yīng)注意的問(wèn)題供參考。

1. 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗(yàn)工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強(qiáng)度。

2. 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿(mǎn)足混凝土成型的技術(shù)要求，同時(shí)要經(jīng)常對(duì)混凝土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

水泥制管機(jī)械水泥管模具外表面質(zhì)量，焊接接頭結(jié)合處的錯(cuò)位 用鋼直尺測(cè)量，模具外表面應(yīng)無(wú)mao刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷，焊接接頭結(jié)合面處的錯(cuò)位不大于1。

外觀要求  用目測(cè)和手感法測(cè)量，縱向、環(huán)向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求應(yīng)符合JC/T 402的規(guī)定。

芯模振動(dòng)水泥制管機(jī)：

優(yōu)點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好；

（2）沒(méi)有廢（余）漿，噪聲??；

（3）自動(dòng)化程度高。

濕法振動(dòng)成型水泥制管機(jī)：

（1）投入少，投產(chǎn)快；

（2）設(shè)備投資小，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)；

（3）外觀質(zhì)量可以接受，適于大口徑管生產(chǎn)。

水泥制管機(jī)顧名思義就是用來(lái)制作水泥管的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)之中。

　　水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，第二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機(jī)械生產(chǎn)對(duì)混凝土技術(shù)的要求：

   按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整配料機(jī)的實(shí)際計(jì)量值。水泥、砂、石的計(jì)量誤差須符合規(guī)定；投料順序合理，攪拌時(shí)間充足，水灰比準(zhǔn)確，保證和易性。1盤(pán)攪拌時(shí)適當(dāng)多加入部分水，以補(bǔ)充攪拌機(jī)、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。