保定市晶輝電器設(shè)備有限責任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣高中頻感應加熱數(shù)控車床，固體感應加熱開關(guān)電源，整流管高壓電源，SCR開關(guān)電源，攜帶式感應加熱機器設(shè)備。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫適當時間，然后隨爐緩慢冷卻，冷到500℃左右出爐空冷。歡迎你撥電話資詢。 熱處理方法——感應淬火、退火加工工藝、淬火加工工藝 勻稱化退火的加溫溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，隔熱保溫時間一般為10～15h，以確保擴散充足開展，大道清除或降低成份或機構(gòu)不勻稱的目地。因為擴散退火的加溫溫度高，時間長，晶體粗壯，因此，擴散退火后再開展徹底退火或淬火，使機構(gòu)再次優(yōu)化。 

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件變形和開裂傾向小。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。另外對于一些需要改善冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）的亞共析鋼有時也可采用球化退火。  球化退火加熱溫度為Ac1 (20～40)℃或Acm-(20～30)℃，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

普通球化退火是將鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫適當時間，然后隨爐緩慢冷卻，冷到500℃左右出爐空冷。頻率要符合透入式加熱，功率要滿足加熱周期較短、熱傳導損耗少的原則，設(shè)備類型要選變頻效率高的、功率要滿足加熱周期較短、熱傳導損耗少的原則，設(shè)備類型要選變頻效率高的。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后，隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進行等溫，等溫時間為其加熱保溫時間的1.5倍。等溫后隨爐冷至500℃左右出爐空冷。和普通球化退火相比，球化退火不僅可縮短周期，而且可使球化組織均勻，并能嚴格地控制退火后的硬度。

淬火機床訂購主要用于各種軸類、盤類及各種異形零件的感應淬火。機床通用性強，承載重量可達150KG.該類機床通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的準確控制，可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。機床型號: GCK(J)1050~ GCK(J)10180。淬火機床訂購特點：1、采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。2、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。