數(shù)控車(chē)床與加工中心的差別

車(chē)、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機(jī)械加工方法，所謂機(jī)械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個(gè)方面。能完成以上功能的設(shè)備都稱(chēng)為機(jī)床，大英數(shù)控機(jī)床公司就是在普通機(jī)床上發(fā)展過(guò)來(lái)的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。

給機(jī)床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機(jī)床就成了數(shù)控機(jī)床。當(dāng)然，普通機(jī)床發(fā)展到數(shù)控機(jī)床不只是加裝系統(tǒng)這么簡(jiǎn)單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，的是加了刀庫(kù)，大幅度提高了精度。加工中心的功能是銑、鏜、鉆的功能。

我們一般所說(shuō)的數(shù)控設(shè)備，主要是指數(shù)控車(chē)床和加工中心。

加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類(lèi)，分為臥式、立式和加工中心。

(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。

(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復(fù)雜零件。

控車(chē)床刀具對(duì)加工工藝的作用特點(diǎn)介紹

大英數(shù)控機(jī)床公司刀具對(duì)加工工藝的作用特點(diǎn)介紹數(shù)控車(chē)床刀具種類(lèi)繁多，功能互不相同。根據(jù)不同的加工條件正確選擇刀具是編制程序的重要環(huán)節(jié)，因此必須對(duì)車(chē)刀的種類(lèi)及特點(diǎn)有一個(gè)基本的了解。

目前數(shù)控機(jī)床用刀具的主流是可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾刀具。下面對(duì)可轉(zhuǎn)位刀具作簡(jiǎn)要的介紹：

(1) 大英數(shù)控機(jī)床公司可轉(zhuǎn)位刀具特點(diǎn)

數(shù)控車(chē)床所采用的可轉(zhuǎn)位車(chē)刀，其幾何參數(shù)是通過(guò)刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的，與通用車(chē)床相比一般無(wú)本質(zhì)的區(qū)別，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)是相同的。但數(shù)控車(chē)床的加工工序是自動(dòng)完成的，因此數(shù)控車(chē)床對(duì)可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的要求又有別于通用車(chē)床所使用的刀具
(2) 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的種類(lèi) 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀按其用途可分為外圓車(chē)刀、仿形車(chē)刀、端面車(chē)刀、內(nèi)圓車(chē)刀、切槽車(chē)刀、切斷車(chē)刀和螺紋車(chē)刀等

數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床車(chē)削螺紋的操作要求

車(chē)銑復(fù)合加工中心  是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)種類(lèi)。普通的數(shù)控機(jī)床因其精度不高，因此在車(chē)銑零件的時(shí)候很容易出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致零件不準(zhǔn)，而車(chē)銑復(fù)合加工卻針對(duì)了普通數(shù)控機(jī)床的這個(gè)缺點(diǎn)改進(jìn)，車(chē)銑復(fù)合加工中心采用高精度，高速化，化的設(shè)計(jì)，為企業(yè)在生產(chǎn)、加工不規(guī)則、螺紋零件的時(shí)候帶來(lái)方便。

那么怎樣利用大英數(shù)控機(jī)床公司車(chē)螺紋？

1、利用掛輪齒數(shù)分線：當(dāng)車(chē)床主軸掛輪齒數(shù)為螺紋線數(shù)的整倍數(shù)時(shí)，可在車(chē)好條螺旋槽后停車(chē)，以主軸掛輪嚙合處為起點(diǎn)將齒數(shù)作n（線數(shù)）等分標(biāo)記，然后使掛輪脫離嚙合，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)至第二標(biāo)記處重新嚙合，即可車(chē)削第二條螺旋線，依次操作能完成第三、第四乃至n線的分線。分線時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)合螺母不能提起，齒輪必須向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這種分線方法分線精度較高。（決定于齒輪精度）但操作麻煩，且不夠安全。

影響大英數(shù)控機(jī)床公司五金加工機(jī)床的加工效率（二）

要點(diǎn)三，選擇單一刀具還是多功能刀具，工件越小往往越適用復(fù)合刀具。

例如，一把多功能刀具，可復(fù)合鉆削、車(chē)削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。大英數(shù)控機(jī)床公司 只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益，而不是在停機(jī)的時(shí)候。
要點(diǎn)四，與大英數(shù)控機(jī)床公司相匹配，刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。
   要點(diǎn)五，選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具，遵循的原則很簡(jiǎn)單:盡量避免修磨刀具。   除了少數(shù)鉆頭和端面銑刀外，條件允許下，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會(huì)為你節(jié)省勞動(dòng)力開(kāi)支，同時(shí)獲得穩(wěn)定的加工效果。
 要點(diǎn)六，刀具規(guī)格，常見(jiàn)的錯(cuò)誤是所選的車(chē)刀規(guī)格太小，銑刀規(guī)格太大。大規(guī)格的車(chē)刀剛性更佳;而大規(guī)格的銑刀不僅價(jià)格更高，且空切時(shí)間更長(zhǎng)?？傮w而言，大規(guī)格的刀具價(jià)格高于小規(guī)格刀具。