數(shù)控機(jī)床光機(jī)批發(fā)切削過程中提高工件的光滑度的主法

（2）鋼件原材料。鋼件原材料強(qiáng)度高矮會危害刀具切削速度，同一刀具生產(chǎn)加工硬原材料時切削速度應(yīng)減少，而生產(chǎn)加工過軟原材料時，切削速度能夠提升。

（3）刀具原材料。刀具原材料不一樣，容許的切削速度也不一樣。鋒具耐熱切削速度不上50M／MIN，馬氏體刀具耐熱切削速度達(dá)到100M／MIN左右，瓷器刀具的耐熱切削速度可達(dá)到1000M／MIN。

（4）切削深度與下刀量。切削深度與下刀量大，切削抗力也大，切削熱會提升，故切削速度應(yīng)減少。

（5）刀具使用壽命。刀具應(yīng)用時間（使用壽命）規(guī)定長，則應(yīng)選用較低的切削速度。相反，可選用較高的切削速度。

（6）刀具的樣子。刀具的樣子、視角的尺寸、齒面的銳利水平都是危害切削速度的選擇。

數(shù)控機(jī)床光機(jī)批發(fā)車外圓粗糙不良原因及解除方法

數(shù)控機(jī)床光機(jī)批發(fā)外圓粗糙度不良解決辦法

在我們生產(chǎn)中經(jīng)常會碰到外圓粗糙、尺寸不穩(wěn)定的情況，一般是什么原因造成的呢？這就要從機(jī)器和操作方面來說了，先說下機(jī)器方面的問題吧！

1、夾頭調(diào)整過松或開閉爪太松或破損，夾頭過松時夾頭夾不緊材料，會導(dǎo)致材料后退有刀痕；另開閉爪太松或破損時也會導(dǎo)致夾頭夾不緊或開閉爪單邊受力，應(yīng)換掉開閉爪或多檢查夾頭松緊。
　2、夾頭內(nèi)殘渣太多也會導(dǎo)致夾頭夾住材料時不同心，做長單時應(yīng)定期清理夾頭里面的。
     3、皮帶或凸輪軸太松-，皮帶或凸輪軸太松時會導(dǎo)致凸輪軸轉(zhuǎn)速不均勻或凸輪軸晃動，這樣的話如果兩個工序重合時會很容易受影響。

4、各傳動連桿之固定螺絲未鎖緊或有間隙松動及各部位的壓縮彈簧或拉簧過松,這樣會導(dǎo)致刀具晃動而產(chǎn)生刀痕.

5、刀架松動或滑板鑲條磨損會導(dǎo)致刀架擺動，而車出來的外圓肯定不會穩(wěn)定了。所以要多檢查刀架有沒有松動（以手搖不動刀架為宜）。

數(shù)控機(jī)床光機(jī)批發(fā)加工簡述齒輪傳動裝置是機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)件

數(shù)控車床加工  簡述到近年來，國內(nèi)齒輪 數(shù)控機(jī)床光機(jī)批發(fā)行業(yè)有以下發(fā)展趨勢，首先是齒輪機(jī)床行業(yè)在裝備制造業(yè)中的地位、作用得到了肯定和提升。2011年，發(fā)布了《機(jī)械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》，齒輪行業(yè)定位為國家裝備制造業(yè)的重要基礎(chǔ)件行業(yè)。

其次是自主創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級已成為企業(yè)的自發(fā)行動。2011年，很多企業(yè)圍繞專、精、特的發(fā)展模式，在優(yōu)化、整合各類資源的基礎(chǔ)上，集中力量提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，突出主導(dǎo)產(chǎn)品優(yōu)勢，搶占產(chǎn)品市場，加強(qiáng)創(chuàng)建企業(yè)品牌，取得了不俗的業(yè)績。

　 再次是數(shù)控車床加工企業(yè)通過兼并重組、戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移使產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)集中度穩(wěn)步提高，資源優(yōu)化配置日益明顯。