多種木材烘干設(shè)備介紹

1.帶式烘干機，由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

2.滾筒刮板烘干機，是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。

3.空心槳葉干烘干機又稱葉片干燥機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。

4.雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機，身型如橄欖狀，兩端有蓋，中間設(shè)兩軸以支承器身。

5.真空烘箱，由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。

木材烘干設(shè)備作業(yè)前應(yīng)做必要的檢查和準備，以避免在運行的過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，而影響生產(chǎn)進程。具體的檢查和準備項目包括：

　　1. 檢查爐膛、熱交換器總成等處是否有漏煙、漏風(fēng)、嚴重變形和開裂現(xiàn)象，有上述 現(xiàn)象必須修復(fù)后使用；

　　2. 蒸汽發(fā)生裝置，請按說明書內(nèi)容進行檢查；

　　3. 檢查各風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，電線接頭是否松動，電線絕 緣是否良好，各開關(guān)工作狀態(tài)是否良好；

　　4. 檢查木材烘干設(shè)備各儀表工作狀態(tài)是否良好；

　　5. 檢查木材烘干設(shè)備的主機和箱體內(nèi)的木屑雜物是否清掃干凈；

　　6. 檢查操縱機構(gòu)是否靈活和到位；

　　7. 檢查木材烘干設(shè)備的爐膛、煙道熱交換管內(nèi)是否有煙灰，煙灰過多必須清理干凈；

　　8. 將應(yīng)急水箱裝滿水；

　　9. 選擇合適的木隔條備用；

　　10. 準備適量的干薪柴等，薪柴堆放在距爐口1.5米之外。

木材烘干設(shè)備場地的現(xiàn)場安裝

1.劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設(shè)要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋?！　?

2.安裝木材烘干設(shè)備底座與拖輪　　鏟平墊鐵的位置，劃出底座和拖輪的中心線。按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定的強度時，擰緊地腳的螺栓，復(fù)查合格后，再來安裝筒體?！　?

3.安裝木材烘干設(shè)備筒體及滾圈　　先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反的交錯配置，并調(diào)整好墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切記不能一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。　　

4.安裝大齒輪　　安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與木材烘干設(shè)備筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在木材烘干設(shè)備筒體上，轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格?！　?

5.安裝小齒輪、減速機和電機　　根據(jù)已經(jīng)裝好的木材烘干設(shè)備大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定的要求，然后固定小齒輪，減速機電機的位置?！　?

6.安裝齒輪罩，讓它與齒輪的邊緣距離勻稱。

工藝特色

1、送風(fēng)系統(tǒng)

采用耐高溫外轉(zhuǎn)子風(fēng)機，具有風(fēng)力強勁，送風(fēng)氣流均勻，運行平穩(wěn)等特點，在高溫環(huán)境下使用，無安全隱患。

2、故障警報系統(tǒng)

本設(shè)備采用了獨有的故障自動判斷技術(shù)，在系統(tǒng)如濕感、溫感故障；系統(tǒng)高壓、低壓；壓縮機、風(fēng)機過載等各種故障時，在控制系統(tǒng)中即時顯示相應(yīng)代碼報警，可快速查找故障原因并排除，保證設(shè)備運行。

3、工藝結(jié)構(gòu)

采用行業(yè)ling先的制作工藝，嵌入式鈑金機身結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊堅固，防止設(shè)備由于銜接不良產(chǎn)生振動，并采用高溫烤漆處理，增強了設(shè)備的美觀度、強度及防腐蝕性能。多層級遞進優(yōu)化，應(yīng)用隔溫、降噪、減振處理工藝，quan方位降低設(shè)備運行噪音。