ZB80-300型漿泵是我公司在Z型漿泵基礎(chǔ)上,消化吸收國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合我國造紙行業(yè)而設(shè)計的一種更新?lián)Q代產(chǎn)品。葉輪半開式設(shè)計，間隙可調(diào)，以保證泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。配置四種密封形式,可供用戶任意選擇：

 (1)副葉輪動態(tài)密封,保證泵無泄漏運轉(zhuǎn)，停車密封可完全阻擋停泵后的泄漏。

 (2)單端面機械密封用于溫度低于80℃、腐蝕及磨蝕性不強的介質(zhì)。

 (3)雙端面機械密封，用于高溫、惡劣或高腐蝕性介質(zhì),外注水壓力高于密封腔壓力0.1～0.2Mpa。

 (4)填料密封加外注潤滑水,保養(yǎng)簡單、更換快捷。

ZS節(jié)能無堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)特點：軸封主要有泵送環(huán)加單端面機封，重慶漿泵，填料密封、單端面機封、串聯(lián)式機封、雙端面機封、泵送環(huán)與單端面機封組合密封、動態(tài)密封共六種型式，無堵塞紙漿泵，用戶可根據(jù)要求和實際使用工況選用

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離心泵的零件清洗有哪些要求及注意點？

　  清潔離心泵維修工作是對維修質(zhì)量的清潔設(shè)備的質(zhì)量有很大的影響的一個重要組成部分。使用正確的清潔方法，提高質(zhì)量，降低清洗成本，維修所必須考慮的問題之一。

　　維修工作，包括機械外部清潔和清洗零件清洗，零件清洗，因為識別用途可分為裝配前鍍或保稅封面工作準(zhǔn)備預(yù)清洗，清洗和清洗零件。

　　在零件清洗，涂料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件清洗，保潔質(zhì)量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的，清潔質(zhì)量份的很大影響機械壽命和組裝。由于清洗嚴(yán)重故障，大量重要的磨料摩擦的潤滑劑或堵塞滲透，由于土路而導(dǎo)致機件早期磨損和意外損壞的時候，有沒有足夠的經(jīng)常發(fā)生在一些維修工作，必須注意。怎樣選擇潛水電泵：對不同類型的潛水電泵可按照下面的幾種情況來選用：(1)用于機井中取水或井徑雖較大，但要求的揚程較高，一般又是清水水質(zhì)，可優(yōu)先選用深井潛水電泵。

　　僅舉幾件單級離心泵清洗。描述特定的基本原理，以清除之后。

　　1）刮葉輪與密封環(huán)和房地和其他物體的方位水垢和鐵銹積累的內(nèi)外表面，然后用清水或壓縮空氣吹。

　　2）接合每個殼清潔油脂和鐵銹積累的上表面上。

　　3）清潔密封管，并檢查是否流管。

　　4）清洗軸承及軸承，去除油脂，然后洗油環(huán)和油表。清洗球軸承應(yīng)用。

　　5）暫時用于零部件的組裝，應(yīng)清洗保護(hù)后上油。

　　所有清洗保潔方法的基本原則必須充分考慮以下幾個基本要求。

　　1）清潔保證符合在維修度要求的零件，所需的清潔程度的不同部分是不相同的。在裝配，清洗比非配合零件裝配的要求，移動部件具有較高的靜態(tài)擬合，精度比非精.確擬合擬合。用于噴涂，電鍍，表面粘合，清潔的要求非常高。取決于要求，必須清洗不同的清洗劑和清洗方法時，以確保所需的清洗質(zhì)量服用。造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機，以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。

　　2）以防止零件的腐蝕，精密零件不允許任何腐蝕的程度。清洗停放一段時間時所需要的部分后，你應(yīng)該考慮清洗液除銹防銹能力或考慮其他措施。

　　3）為確保安全運行，防止身體和引起火災(zāi)或毒物污染環(huán)境。

　　4）強濟效率，保證上述條件時，應(yīng)提率，降低原材料成本，降低設(shè)備成本，提高經(jīng)濟效益為前提。

無梗塞無堵塞排污紙漿泵生產(chǎn)廠機能特色：

1、采納雙葉片葉輪布局，大大進(jìn)步了污物的經(jīng)由過程才能

2、機器密封采納新型磨檫副，并歷久處入油室內(nèi)運轉(zhuǎn);

3、全體布局緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢驗便利，便利用戶調(diào)換;

4、自動控制柜能夠依據(jù)所需液化變更，自動控制泵的超動與結(jié)束，不需專人把守，應(yīng)用極其便利;

5、可依據(jù)用戶必要裝備裝置方法，它給裝置、培修到來極大的便利，人可不用此為而進(jìn)入污水坑;

6、能夠或許在計劃范圍內(nèi)應(yīng)用，而包管機電不會過載;

7、無堵塞排污紙漿泵生產(chǎn)廠配上戶外性機電，則毋庸建泵房，可直接裝置與戶外應(yīng)用節(jié)儉開銷;